我國國土遼闊，木材品種多，各地區氣候條件差異大，要求木材烘干的終水份也不盡相同，特別是不同的木材品種，也有不同的用途，而各設備生產廠生產各種形式的烘干設備又有較大的差異，各廠家也是不同的烘干工藝，這樣便給木材干燥企業帶來了不同的操作，也帶來不同的烘干效果。簡易的木材'烘爐'一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環，濕度難以調節或無法調節，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。對此，對一臺木材烘干設備、一個品種而言，確定木材烘干工藝，優為重要，現以常規干燥的室干工藝為典型，談一下對木材烘干工藝技術制定的干燥基準的一些看法：

一、干燥前準備

1、同一材堆，選材規格和品種應盡量相同。規格的不同將導致不同的烘干結果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。不同木材品種也導致不同的結果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。當木材中的水分降到一定程度時，我們就可以使用它來加工和制造我們所需要的產品。

2、裝材，不管哪一種設備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統一隔條，以保證室內材堆均勻通風，不出現死角。如用叉車裝材，每小單元規格要統一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達到較好的效果。采取的辦法是，在提高干燥室內干燥介質（如空氣）的溫度的同時，將干燥介質的濕度提高到飽和或接近飽和狀態。

木材烘干設備干燥室使用前要進行全面的檢查，包括爐體、設備的試運轉、引煙機、循環風機必須處于完好狀態，運轉無雜音，備好燃料，檢查用水用電設備等。

二、制定干燥基準表

要達到高質量的干燥效果，又要使經濟的投入較小，產生較大的經濟效益，木材干燥企業必須制定干燥基準表（也叫干燥操作規程及要點），才能達到比較好的狀態。

木材干燥是一個較為復雜的工藝過程，木材規格多、品種多、各用途不一，各企業需要根據自身的條件編制出合理的干燥基準和合理的干燥工藝，通過實施制定的干燥工藝，實現木材的比較好的干燥，干燥基準是根據干燥時間和木材含水率的變化而編制的干燥介質溫度和濕度變化的程序表，在實際干燥過程中，正確執行這個程序，便可以合理地控制木材的干燥過程，從而保證木材的干燥質量。不同木材烘干設備方法耗能指標不同，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達，對流式烘干只能70%左右。

三、干燥基準編制方法：

在制定干燥基準時，要了解木材的性質和干燥特性，如密度、干縮系數、干縮性等，再參照相同性能（或相同類型木材特性），結合經驗制定，一般步驟如下：

1、根據測試擬干木材性質、干燥特性，參考與其相近木材的干燥基準，通過分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準。

2、初步的干燥基準在實驗室條件下進行多次小試，將各個含水率階段的分層含水率的結果繪成含水率梯度曲線，并注明各個階段發生的干燥缺陷的性質和數量。

3、根據小試結果進行統計和分析，對初步干燥基準進行重新修訂。

4、比較幾次試驗的結果，將干燥缺陷較小，含水率梯度較大的曲線設為標準曲線。

5、根據含水率標準曲線確定干燥基準各含水率階段的介質的狀態參數，確定為初步應用干燥基準，進行生產性試驗。

6、如果生產性試驗成功，就可認為初步應用干燥基準是合理的，并在生產上繼續考察和修改，終確定為該樹種和規格的干燥基準。

熱泵木材烘干設備是一種新型效率高的節能烘干機，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把烘干介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把烘干介質加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。熱泵木材烘干設備節能，熱泵木材烘干設備安裝方便,高溫熱泵熱水器，熱泵木材烘干設備環保無污染智能化控制，工藝技術成熟，性能穩定，熱泵木材烘干設備是一種安全可靠的烘干系統。首先使介質溫度升高到40—45℃，并維持半小時到1小時，使窯內設備和窯內壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時在這些表面上產生冷凝水。

臨朐縣億能干燥設備有限公司是一家生產烘干設備，木材烘干設備，木材烘干窯，木材烘干箱，木材烘干爐，燃油燃氣烘干設備，金銀花烘干設備，藥材烘干設備的公司，歡迎新老客戶前來參觀訂購，我們將竭誠為您服務！

現如今，存在于眾多大中型家具企業的必備設施之一便是木材烘干設備。由于木材的特殊性能決定，家具制造之前必須要經過系統的水分烘干程序，將木材中殘留的多余水分用木材烘干設備徹底進行烘干作業，這樣便可以提高木材本身的使用價值，減少木材資源的不合理浪費現象，同時，用木材烘干設備進行烘干的木材制造出來的家具質量有保證，完全杜絕了生活中常見的家具干裂、變形、霉變等現象，延長家具使用周期，提高家具使用性能，保持家具的美觀性、實用性。5、控制系統操作簡便快捷，在各個干燥階段精準控制干燥工藝數據，確保木材快速、平穩、均勻的干燥。

可見，木材烘干設備在家具制造行業中的重要性。

干燥介質對干燥速度的影響：

（1）溫度：溫度升高，木材中水蒸氣壓力升高，液態自由水的黏度降低，有利于促進水分的流動與擴散；同時干燥介質

的容濕能力提高，加快木材表面水分蒸發速度。但溫度過高，會引起木材的開裂變形，降低力學強度、變色等，應適當

控制。

（2）濕度：溫度與氣流速度相同的情況下，相對濕度越高，介質內水蒸氣分壓越大，木材表面的水分越不易向介

質中蒸發，干燥速度越慢；相對濕度低時，表面水分蒸發快，表層含水率降低，含水率梯度增大，水分擴散勢等增加，

干燥速度快。但相對濕度過低，會造成開裂及蜂窩裂等干燥缺陷。

（3）氣流循環速度：高速氣流能加快干燥速度難干材

不需很大介質循環速度；對所有材種，隨含水率降低，氣流循環速度對其干燥速度影響減小。