雙端面磨床在生產(chǎn)工作中，精湛的技術(shù)水平，先進的生產(chǎn)工藝，的平面加工磨床，雙端面磨床在一次行程中能加工出兩個具有精度高和表面粗糙低的平行端面。雙端面磨床的自動化程度高，一般在每小時的工作中，能生產(chǎn)出數(shù)以千計的工件，在社會各界等行業(yè)中深受廣泛好評。端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其適合的領(lǐng)域及磨削的工件，磨削方式的不同其本質(zhì)就是砂輪與工件如何解除、如何磨削。

磨削是軸類零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對淬硬零件和有色金屆進行加工。磨削加工是一種獲得、細粗糙度的、通用、的加工工藝方池。外因的磨削加工常作為回轉(zhuǎn)類零件酌終加工工序。

磨削運動可分為主運動和進給運動，另外還有一些輔助運動，具體如：

(1)主運動。雙端面磨床的主運動指砂輪的旋轉(zhuǎn)向速運動。

(2)進給運動。雙端面磨床的進給運動是指使新的金屬層不斷投入磨削的運動，可分為縱向進給運動、橫向進給運動、工件的圓周運動和垂直進給運動等。磨削方式不同，進給方式。

(3)輔助運動。雙端面磨床的輔助運動是指在工作中，為使裝卸工件和測量方便并節(jié)約輔助時間所需的運動，如砂輪的快速進退運動和尾架套筒的自動伸縮運動等。

雙端面磨床可以達到的加工精度，關(guān)于加工零件上下面平行度、尺寸準確度、外表粗糙度均要求高的工件（如軸承內(nèi)圈、油泵齒輪軸承、空調(diào)壓縮機、齒輪、轎車零部件、液壓件、難加工資料等職業(yè)零件等）均能加工。它與一般平面磨床的不同之處為不是靠磁性來固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也便是說，不管加工件是銅還是其它不發(fā)生磁性的資料都可加工。雙端面磨床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的，一船情況下工作過程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。與研磨機床比較，在達到同樣精度的基礎(chǔ)上加工效率是研磨機床的10倍，還省卻了清洗研磨膏的工時。