龍門光機(jī)的一些防銹清理：

1.待防銹油稀釋軟化后用干凈的清潔布擦拭，注意及時(shí)更換清潔布。先擦拭Z軸絲杠部分—接著擦拭卡盤部分—擦拭主軸端導(dǎo)軌—擦拭刀架—擦拭臺(tái)尾—再擦拭尾座端導(dǎo)軌及絲杠。

2.將毛刷沾洗油，均勻涂抹在防銹劑表面，機(jī)床有防銹劑覆蓋的位置都要涂抹到。先清洗Z軸絲杠部分—接著清洗卡盤部分—清洗主軸端導(dǎo)軌—清洗刀架—清洗臺(tái)尾—再清洗尾座端導(dǎo)軌及絲杠。

3.注意Z軸絲杠防銹油的清洗方法。Z軸絲杠被床鞍分為兩個(gè)部分：首先，清洗靠近主軸端的Z軸絲杠部分，待清洗完成后，啟動(dòng)Z軸“前進(jìn)按鈕”，將床鞍移動(dòng)至主軸端。再清洗尾座端未清洗的Z軸絲杠部分，否則會(huì)損壞Z軸絲杠螺母。

4.Z軸絲杠清理完畢后，應(yīng)先啟動(dòng)潤滑按鈕，點(diǎn)擊手動(dòng)潤滑，待潤滑部位充分潤滑后方可使用機(jī)床光機(jī)。將Z軸絲杠清洗干凈，避免油脂將絲杠絲母卡死研傷。潤滑油初次潤滑至導(dǎo)軌上會(huì)因灰塵等雜質(zhì)變黑從導(dǎo)軌*下，將其擦拭干凈，再次潤滑直至形成均勻干凈油膜方可使用。龍門光機(jī)公司

龍門光機(jī)的主要特點(diǎn)有：

（1）在數(shù)控鏜床或數(shù)控能床的基礎(chǔ)上增加自內(nèi)換刀裝置，使工件在一-次裝夾后， 可以連續(xù)完成對工件表面多工序的加工，工序高度集中。

（2）一般帶有自動(dòng)分度回轉(zhuǎn)作臺(tái)或主軸箱，可自動(dòng)轉(zhuǎn)角度，從而使工件一次裝夾后自動(dòng)完成多個(gè)平面或多個(gè)角度位置的多工序加工。

（3）加工中心能自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助

機(jī)能。

（4）加工中心如果帶有交換作臺(tái)，工件在工作位置的工作臺(tái)進(jìn)行加工的同時(shí)，另外的工件在裝卸位置的工作臺(tái)上進(jìn)行裝卸不影響正常的加工工件。

數(shù)控銑床光機(jī)主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)硬軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件，二次回火處理精加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu)，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅(qū)動(dòng)系采用伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng)，使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

數(shù)控龍門光機(jī)可廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

金屬加工：數(shù)控龍門光機(jī)可用于金屬板材的切割、雕刻和打孔等加工過程，廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、船舶等行業(yè)。

建筑裝飾：數(shù)控龍門光機(jī)可用于金屬板材的切割為各種裝飾構(gòu)件，如鐵藝門窗、雕花板等。

廣告制作：數(shù)控龍門光機(jī)可用于切割和雕刻各種廣告標(biāo)識(shí)、字型和裝飾板材。

機(jī)械加工：數(shù)控龍門光機(jī)可用于機(jī)械零部件的加工和切割，提高生產(chǎn)效率和加工精度。