數控無心磨床的導板調整可以說是基本功,導板調整和角度的調整是相互配合的。

數控無心磨床主要結構特點:

1)高剛度高穩定性床身床身采用整體花崗巖結構，由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩定性佳等特性,可以保證磨床高剛度和高穩定性。

2)工作臺工作臺面采用整體花崗巖結構,在傳統閉式靜壓導軌的基礎上開發了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導軌,以實現工作臺的大行程、平穩可靠的往復運動。工作臺采用直線電機進行驅動,同時為了防止直線電機的運動影響臺面,專門為直線電機設計了獨立的靜壓導軌。臺面的運動狀態由光柵系統進行閉環控制,從而保證了工作臺具有高精度、快速響應的運動特性。

數控無心磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

磨削工件直徑φ5～φ50mm;磨削工件長度(通磨)200mm/(切入磨)145mm;導輪規格P300×150×177.8mm;砂輪轉速1300r/min;導輪轉速(無級)10～290r/min;導輪回轉角(垂直)-2°～+7°/(水平)0～3°;導輪軸向位移調整量±5mm，導輪架進給值1μm，砂輪修整器進給值1μm，導輪修整器每格進給值0.01mm;機床總功率19.33kW;工作精度:圓度0.001mm,　圓柱度0.0015mm，粗糙度：Ra0.16μm。

隨著數控技術發展的越來越成熟，數控設備自身的內部故障越來越少，大部分故障是非系統本身的外部故障。由于數控無心磨床采用微處理器、大規模集成電路等先進技術，其先進性、復雜些和智能化高的特點對維修人員的要求也就上了一個臺階。雖然我國對數控機床行業有了較大投入，國內數控機床行業也得到了不錯的發展，但國內的維修水平與國外進口設備的設計與制造水平還存在很大差距，比如維修人員素質較差，缺少數字分析技術等。

數控無心磨床修理前的準備工作，主要包括對所修機床修前狀態的檢查，即對機床的精度狀況、故障情況的檢查和分析，然后編制技術準備書，制定基本修理方案，列出所要更換或修復零件的明細表。數控無心磨床準備工作的好壞直接影響到大修工作的順利進行和維修質量，應力求準確、可行。因此，在正式加工般還需進行零件的試切削。當發現有加工誤差時，應分析誤差產生的原因，及時采取措施加以糾正。