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自動分揀輸送線操作過程中注意哪些？

一、自動分揀輸送線按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多臺輸送機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。

三、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。

五、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

六、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

自動分揀系統本身需要建設短則40~50米，長則150~200米的機械傳輸線，還有配套的機電一體化控制系統、計算機網絡及通信系統等，這一系統不僅占地面積大，動輒2萬平方米以上，而且一般自動分揀系統都建在自動主體倉庫中，這樣就要建3~4層樓高的立體倉庫，庫內需要配備各種自動化的搬運設施，這絲毫不亞于建立一個現代化工廠所需要的硬件投資。這種巨額的先期投入要花10~20年才能收回，如果沒有可靠的貨源作保證，則有可能導致企業運作出現問題甚至無法運作下去。系統大都由大型生產企業或大型物流公司投資，小企業無力進行此項投資

快遞分揀線主要應用在機場，卷煙廠以及倉儲物流和郵政分揀系統的所有輸送系統。其中卷煙輸送可實現由卷接包機到裝封箱機之間的自動輸送，以及條煙自動選擇通道進入裝、封箱機通過多道合攏機構輸送到主輸送機。煙箱由主輸送機進入自動化倉庫。

物流中廣泛采用的一種快遞分揀線系統，該系統已經成為發達國家大中型物流中心不可缺少的一部分。該系統的作業過程可以簡單描述如下：

1、在短的時間內將所有商品卸下并按商品品種、貨主、儲位或發送地點進行快速準確的分類；

2、將這些商品運送到地點（如的貨架、加工區域、出貨站臺等）；

3、自動分揀系統在短的時間內從立體倉儲系統中準確找到要出庫的商品所在位置，并按數量從不同儲位上取出的不同數量的商品；

4、按配送地點的不同運送到不同的理貨區域或配送站臺集中，以便裝車配送。