石灰回轉窯生產的成品石灰一般冷卻器卸出后經鏈式輸送機輸送至成品庫上篩分，＞8mm入煉鋼石灰成品庫，供煉鋼需求；＜8mm入煉鐵石灰成品庫，供3燒結用。下面我們來看石灰回轉窯煙的氣處理措施。

煙氣處理：回轉窯燃燒產生的高溫煙氣，在預熱器內與石灰石進行熱交換后，溫度降至280-300℃，一部分廢氣用管道輸送到煤粉制備系統中的風掃磨，利用其余熱烘干煤粉。廢氣經收塵器過濾后，煙氣溫度進一步降至80℃以下，含塵濃度符合國家排放標準后排入大氣；另一部分進入除塵器后經煙囪排入大氣，氣體的含塵濃度小50mg/Nm3。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連，是整個赤鐵礦回轉窯的承重支柱。

旁通煙道：它的作用是在回轉窯點火及換熱器、除塵器、高溫風機等發生故障時，作為備用設施，排放回轉窯燃燒產生的高溫煙氣。

宋陵礦山機械生活垃圾回轉窯適用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，被廣泛用于冶金、化工、建材等。該設備結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損件少，出窯產品質量高。若與連續加料機構配套，可使整個干燥、焙燒及活化過程實現生產過程自動化。生活垃圾回轉窯的結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，操作穩定，熱耗低等，溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩定、產量高等顯著特點。

固廢焚燒回轉窯，包括支撐臺，所述支撐臺上安裝有回轉窯主體，所述回轉窯主體的一端轉動連接有支撐座，另一端連接在二燃室的下端側壁轉動連接，所述二燃室與回轉窯主體連接的一端設置有矩形的碎料室，且碎料室的縱截面呈V字形結構，所述碎料室的內腔沿V形結構自上而下對稱安裝有一碎料輥、二碎料輥和第三碎料輥，所述碎料室與回轉窯主體的一端連接處設置有傾斜向下的滑料臺，所述碎料室的底部連接有導料倉，且導料倉內轉動安裝有旋轉軸。這樣能使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，煙氣溫度達到280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續除塵減少了負荷。本發明設計新穎，結構簡單，使用便捷，能夠提高殘渣在排渣口處的通過率以及對殘渣進行粉碎，防止其堵塞，提高了整個裝置的工作效率。