旋轉(zhuǎn)光伏支架為什么會有焊接缺陷裂

旋轉(zhuǎn)光伏支架的裂紋端部形狀尖銳，應(yīng)力集中嚴重，對承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大焊縫中危險的缺陷，按產(chǎn)生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。冷裂紋指在200℃以下產(chǎn)生的裂紋，與氫有密切的關(guān)系，主要原因是：

1、焊件坡口角度不當或裝配間隙不均勻。

2、焊接旋轉(zhuǎn)光伏支架的電流過大或過小，焊接規(guī)范選用不當。

3、運絲速度不均勻，旋轉(zhuǎn)光伏支架角度不當。

分布式光伏支架加工中遇有缺陷怎么辦？切割后，對每批每支進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能、化學成份、融合狀況、分布式光伏支架表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。修補檢驗，焊縫上有連續(xù)超聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和射線復(fù)查確認，經(jīng)修補后需再次進行無損檢驗，直至確認缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對頭焊縫及其與螺旋焊縫丁字形接頭的部位，必須全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。經(jīng)過確認的分布式光伏支架管端必須進行機械加工，使端面垂直度、坡口角和鈍邊得到準確控制。每支螺旋分布式光伏支架必須進行靜水壓試驗。壓力采用徑向密封，試驗壓力和時間都由分布式光伏支架水壓微機監(jiān)測裝置嚴格控制，試驗參數(shù)自動記錄并打印存檔。

預(yù)防焊接太陽能光伏支架時產(chǎn)生冷裂紋的方法1

1、正確地選材

選用堿性低氫型焊條和焊劑，減少焊縫金屬中擴散氫的含量；搞好母材和焊材的選擇匹配；在技術(shù)條件許可的前提下，可選用韌性好的材料（如低一個強度等級的焊材），或施行“軟”蓋面，以減小表面殘余應(yīng)力；必要時，在制造前對母材和焊材進行化學分析、機械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗。

2、嚴格地按照試驗得出的正確工藝規(guī)范進行焊接操作

主要包括：嚴格地按規(guī)范進行焊條烘干；選擇合適的焊接規(guī)范及線能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序；對點焊進行檢查處理；搞好雙面焊的清根等；仔細清理坡口和焊絲，除去油、銹和水分。