連續(xù)式混煉機大件依次為：交流電機——聯(lián)軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機
2、采用POMini雙混煉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子材料為38CrMoALA氮化處理，廣東連續(xù)式密煉機，轉(zhuǎn)子混煉棱頂部堆焊硬質(zhì)合金處理，高耐磨。
3、減速箱和分配箱功能分開，分兩個部分，保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個轉(zhuǎn)速，左右轉(zhuǎn)子速比1:1.05
有兩個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對物料進行剪切、分散、塑化，混煉的均勻性好。
2：連續(xù)式密煉機的轉(zhuǎn)子及腔體可通冷卻水有效的降低剪切的過程中產(chǎn)生的剪切熱，控溫準確，避免物料在高速剪切的過程中出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。
3：在混煉的過程中持續(xù)性的喂料、混煉、造粒、無電流峰值，運行平穩(wěn)，有效的節(jié)能，昆山連續(xù)式密煉機，大大降低能耗上的投入:，從而提高您的產(chǎn)品價格優(yōu)勢。
雙轉(zhuǎn)子混煉機注意事項：
打開電源后觀察儀器儀表是否正常。
對比之前所做物料對本次所做物料是否有影響。
溫度到達后試運轉(zhuǎn)設備是否有異響。
檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否正常。
檢查升溫控溫系統(tǒng)是否正常。
檢查設備潤滑油是否缺少。
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機優(yōu)點：
1.采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)；
2.連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良；
3.連續(xù)運行，需要的操作人員少；
4.母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔；
5.螺桿機筒自潔能力強，變換膠料方便；
6.更節(jié)能，更高產(chǎn)量；
7.優(yōu)異的混合混煉效果，物料更加分散；
8.安裝、維護費用低。
作原理：
連續(xù)式密煉機明顯的特征是連續(xù)供料，其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。
連續(xù)式密煉機適用物料：
1、炭黑母粒
2、鈣粉填充母粒
3、滑石粉填充母粒
4、功能母料
5、高濃度色母料
6、阻燃母料
7、電纜料
8、高填充物料等
9、改性料
10、熱塑性彈性體
等等
打開密煉機的電源、開關(guān)等，給密煉機先預熱，同時還要檢查一些其他的風壓、水壓、電壓等是否符合標準，測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否處于正常狀態(tài)等。
實際配方確定好了之后再準確的稱量出配方中各種原料的用量，再將生膠、小料、促進劑等分別放置，然后再在按照順序在置物架上排列好。在計算一次煉膠量和實際的配方的同時，要先按照密煉室的容量和合適的填充系數(shù)來進行合理的安排。
連續(xù)式密煉機預熱好過后，先要穩(wěn)定一段時間，再準備好煉膠，將上頂栓提起，再將已經(jīng)已經(jīng)準備好的生膠從加料口投入到密煉機中，煉膠時間定按具體材料而定。
東莞昶豐機械是專職生產(chǎn)連續(xù)式密煉機的廠家，從小型到大型都有提供，除了標準型號，還可以接受客戶非標定制。
連續(xù)式密煉機混煉是將各種膠料和配合劑在煉膠機中充分混煉，混煉中膠料順序加入不當直接影響混煉膠質(zhì)量，會導致配合劑分散不均、焦燒、脫輥、過煉、早起硫化、噴霜等，因此加料順序要合理安排。由于固體軟化劑一般分散比較慢，在混煉時直接與生膠一起加入密煉機中。先將塑煉膠、母煉膠、再生膠經(jīng)一段時間混煉再加配合劑，配合劑一般按用量小、作用大、難分散的配合劑HY5S6J2L先加，用量多、易分散的配合劑后加的原則加入。炭黑的分散效果是保證膠料質(zhì)量的關(guān)鍵，炭黑的分散情況與其本身結(jié)構(gòu)相關(guān)。炭黑的粒徑越大，結(jié)構(gòu)越低，混煉生熱性越小，混入生膠中越容易，但進一步分散就越困難；炭黑粒徑越小，結(jié)構(gòu)度越高，混煉生熱性越大，混入生膠中越困難，但進一步分散比較容易。
密煉機混煉是在快速、高溫、高壓環(huán)境下進行的，裝膠容量大，混煉時間短、生產(chǎn)。密煉機混煉效果好壞受很多因素影響，除了與加料順序有關(guān)，還與混煉溫度、裝膠容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時間等因素有關(guān)。下面和大家分享一下密煉機混煉加料順序及對混煉膠的影響。
小量藥品對膠料有很重要的作用，應該在生膠加入后加入，以便確保足夠的混煉時間、均勻分散，如活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等，當然促進劑要在后面與硫化劑一起加入。防老劑緊隨生膠加入可起到保護生膠的作用。
東莞昶豐機械是專職生產(chǎn)連續(xù)式密煉機的廠家，十余年的生產(chǎn)，昶豐做到了讓客戶滿意，讓同行認可昶豐的實力，是業(yè)界內(nèi)有名的鯰魚，為業(yè)界注入了新的活力。