小口徑翅片管是目前應用為廣泛的螺旋翅片管之一，現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ，利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。優質的產品，完善的售后服務，樹立良好的企業形象，并得到廣大用戶的一致好評和信賴。這種高頻焊實為一種固相焊接。

該產品采用不銹鋼、改性氧化鏷粉、高電阻電熱合金絲、不銹鋼散熱片等材料，通過先進的生產設備和工藝制作而成，并進行了嚴格的質量管理，翅片電加熱管可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。翅片式電加熱管，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4倍。翅片管換熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管束組成，使用它既節約了使用面積，又擁有更好的散熱效果，有節省了能源。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發熱均勻、散熱性能好、熱、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優點。

小口徑翅片管是將翅片，采用高頻焊接的原理，焊接在基管表面。此類翅片管換熱系數高，翅片厚度高，相比其他翅片管更牢固，翅片相對不易損壞。使用壽命長，效果好。客戶可根據自身需要來電咨詢，我們會根據您的情況設計適合您設備的換熱器。

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幾種常見翅片管的性能評定

翅片管由于在管外外貌上設翅片而得名。它傳熱面積比光管可增大2~10倍，傳熱系數比光管可 提高1~2倍。由于傳熱本領的增強和單位面積的傳熱面加大，故與光管比完成同一熱負荷可用較少管 數，使配置布局緊湊并使金屬斲喪量淘汰。

因為翅片的質料可與基管差異，使質料的選擇與利用就越發合理。翅片質料根據利用環境和制造 工藝來確定，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼及鋼合金等。

別的，接納翅片管使介質與壁面的平均溫差低沉，淘汰結垢，并且在翅片的漲縮作用下，已形成 的硬垢會自行脫落。

翅片按其在管子上分列要領，可分縱向和橫向(徑向)兩大類。其他范例都是這兩類的變形，例 如大螺旋角翅片管(靠近縱向)，而螺紋管(靠近橫向)等。可根據流體的流動偏向及換熱特點來選 擇。多數翅片管生產廠家生產的翅片管是一種帶肋的壁面，在動力、化工等工業中有廣泛的應用，許多螺旋型換熱面或螺紋管也都可看作是翅片管。翅片管因制造要領差異而使其在傳熱性能、呆板性能等方面有肯定的差異。

按制造要領分為團體 翅片、焊接翅片和呆板連接翅片等。團體翅片由鑄造、呆板加工或軋制而成，翅片與管子一體，無接 觸熱阻，強度高。

但要求翅片與管子用同樣質料。焊接翅片用釬焊或弧焊等工藝制造，可利用與管 子不一樣的 質料。由于它的制造淺顯、經濟且具有較好的傳熱和呆板性能，故廣為應用。它的緊張問 題是焊接工藝質量。呆板連接翅片管有繞片式、鑲片式及雙金屬軋片式等。

幾種常見翅片管的性能評定比力幾種翅片管的傳熱性能，繞片式差，緊張是打仗熱阻的存在，特別是在運行時，繞片式的 翅片張力隨溫度的增長而敏捷降落，使打仗熱阻也敏捷增長。

焊接式傳熱性能h。套片式性能次之， 因為翅片緊套于管外貌上后再加以外貌熱鍍鋅。雙金屬軋片傳熱性能類似于鑲片式，因為它是在套裝 后再軋出翅片。

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翅片管換熱器滿足了生產工藝的要求

金屬換熱器在煙氣余熱回收方面應用比較普遍，隨著金屬換熱器的發展，形式已有多種多樣，換熱性能指標也有了很大的提高。在各種金屬換熱器當中，針狀、片狀金屬換熱器的綜合傳熱系數較高，但該類換熱器大部分為鑄造而成。在耐急冷急熱性、氣密性及制造安裝方面存在一定的缺陷，限制了進一步的發展。無論哪種金屬換熱器，都要求有較好的工作性能和較理想的換熱效果。現在，翅片管換熱器正在迅速發展，并在各個領域廣泛使用。

無論哪種金屬換熱器，都要求有較好的工作性能和較理想的換熱效果。評價一臺換熱器工作性能好壞的重要參數，就是該換熱器的綜合傳熱系數及其使用壽命。液體再沿多孔質料靠毛細力的作用流回蒸發段，云云循環不止，熱量由熱管一端傳至別的一端，通常有溫度差存在的時間，就肯定出現熱從高溫處向低溫處轉達的征象。換熱器綜合傳熱系數不僅決定了換熱器換熱面積的大小及被加熱介質溫度的高低，而且還影響著換熱器的溫度效率和換熱效率。

翅片管換熱器綜合傳熱系數高，結構緊湊，換熱效果理想，各項技術參數均能達到設計指標，滿足了生產工藝的要求。在使用條件及外形尺寸完全相同的條件下，翅片管插件空氣換熱器的工作性能優于光管插件空氣換熱器，換熱效果及節能效果均比光管插件空氣換熱器更理想，更能滿足生產工藝要求。由于復合翅片管自身的優點，是一種當前國際上研究較為廣泛的新型高效傳熱管。

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翅片管束與管箱的選用方式

翅片管束是由多支翅片管按一定規律排列起來而組成的換熱單元，一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。多支翅片管是傳熱的基本元件，管箱或管板是連接翅片管兩端的箱體，彎管或鋼板，當翅片管與箱體或管板連接以后，翅片管之間的距離也就固定了，同時，管箱使管內的流體形成了連續的流道，使整個翅片管束得意支撐和固定。三、翅片管散熱器主要應用領域翅片式散熱器是目前使用廣泛的散熱器產品，一般用于加熱或冷卻空氣，具有結構緊湊，單位換熱面積大等特點。

在一個管束中，翅片管排列方式選取非常重要，排列方式有兩種，順排和叉排。順排指的是在氣流方向管子順序排列，叉排是指氣流方向管子交叉排列。

順排流體管外繞流時，受到的擾動較小，換熱系數較低，但是阻力小；叉排流體管外繞流時，受到的擾動較大，換熱系數較高，但是阻力隨之變大。當對阻力降沒有嚴格限制時，可優先選用叉排排列，當要求阻力降很小時，應優選選取順排。

如果管束的排列形式及管間距的選取，主要是考慮管外流體的換熱要求而定，那么管箱的形式和結構主要考慮管內流體的壓力和換熱要求。

1.若管內流體的壓力較高，一般選用大直徑的圓管作為管箱，一般在鍋爐應用上選用為多。

2.空冷器應用上一般采用方形箱體，這樣可以同時連接多排翅片管，當管內蒸汽凝結時，需要有大的蒸汽空間，一個管箱和多排管子相連是必要的。

3.當管內流體的進出口溫度相差很大時，管箱可能會因為管排的熱膨脹不同而變形，適宜采用分解式管箱。

4.除管束排和后排需要采用相應的管箱連接外，其它h采用彎管一對一連接，這樣使用可以提高換熱效率，減少流體的流動阻力，彎管可以“吸收”熱膨脹而產生的變形。

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