（3）、粒徑及晶型不同

粒徑不同

重鈣產品的粒徑為0.5~45um不等，產品粒徑越小價格越高，目前尚無工業化生產的納米級重鈣，只是在一些微細鈣產品中含有量粒徑為100nm左右的顆粒。普通輕鈣產品的粒徑一般為0.5~15um，納米碳酸鈣粒徑一般為20~200nm。鑒別的方法可以采取透射或掃描電鏡分析檢測，較為直觀準確，也可以采用比表面積測定或粒度儀分析檢測等方法進行判斷。

2、提高塑料制品尺寸的穩定性

碳酸鈣的添加，在塑料制品之中可以起到一種骨架作用，對塑料制品尺寸的穩定有很大影響。

3、提高塑料制品的耐熱性

在一般塑料制品中加入碳酸鈣，可以提高耐熱性。

4、降低塑料制品成本

普通的輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣其價格都遠遠低于塑料產品價格，碳酸鈣的添加會使塑料制品的成本降低。

5、善塑料加工性能

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流體特性。碳酸鈣粉體，在添加中往往數量比較大，這有助于它與其他成分混合，也有助于塑料加工和形成。

6、改進塑料的散光性

在塑料產品中，有的制品要求增白而不透明，而另一些產品則需要消光。碳酸鈣的加入在這方面可以起到一定的作用。

7、可使制品具有某些特殊性能

在電纜材料中添加碳酸鈣具有一定的絕緣效果，也可以改變部分產品的電鍍性能和印刷性能。

目前，碳酸鈣已經在PVC系列、聚酯系列、系列的抗石擊車底涂料中成功應用。納米碳酸鈣具有尺寸效應、表面效應、表面原子處于高度活化狀態以及與聚合物有很高的界面相互作用等特性，應用于汽車底盤涂料中，使涂料獲得補強性、透明性、觸變性、流平性等改性性能，可有效提高抗擊打涂料的耐沖擊性、附著力及其他各項指標，而且納米碳酸鈣作為廉價的填料，大大降低了生產成本。

活性碳酸鈣具體是如何操作的呢?

1、活性碳酸鈣的工業制備方法是在濃度和純度的Ca(OH)2的懸浮液中通入高純度的二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、pH值、二氧化碳氣體的流量等參數控制碳酸鈣晶核的成核速率。

2、在碳化至形成的晶核數后，由晶核形成控制轉化為晶體生長控制，此時加入晶形調節劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控。

3、繼續碳化至終點，加入分散劑調節粒子表面電荷得均勻分散的立方形碳酸鈣納米顆粒，然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。

4、在經表面活性劑的處理，就制成了活性碳酸鈣。