蘇州奧星包裝塑料科技有限公司從事塑料容器包裝制品的生產(chǎn)，公司擁有20余名多年從事塑料行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干隊(duì)伍，以數(shù)臺(tái)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的數(shù)控注塑機(jī),各種吹瓶機(jī)為依托，已開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出PVC/PP/PET/PS為原料的吸塑、吹塑、注塑制品。廣泛適用于純凈水、蘇打水、果汁、香油、植物油、調(diào)味品、雜糧、酒類、糖果類、醬菜類、蜂蜜、醬油、醋、茶類、糕點(diǎn)類、干果類、化工類等上百種產(chǎn)品包裝。塑料包裝容器常用的各種塑料的特性，對(duì)于正確選用塑料包裝容器更是十分重要的，因?yàn)樗芰习b容器的材質(zhì)，決定著塑料包裝容器的基本特性。

油瓶檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

1） 新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)；

2） 改變生產(chǎn)工藝或使用新原料生產(chǎn)時(shí)； 3） 正常生產(chǎn)時(shí)一年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)； 4） 停產(chǎn)三個(gè)月以后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 5） 產(chǎn)品存放時(shí)間超過(guò)有效貯存期時(shí)；

6） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 6.3.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)全部項(xiàng)目。 6.4 判定規(guī)則 6.4.1 出廠檢驗(yàn)的判定

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中外觀要求、尺寸偏差、容量偏差按表6判定。物理力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果，若其中一項(xiàng)不合格，應(yīng)在原批中抽取雙倍樣品，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格，該批為合格，反之則判不合格。

pet里面有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中的品種，英文名為Polyethylene terephthalate 簡(jiǎn)稱PET或PEIT(以下或稱為PET)，俗稱滌綸樹(shù)脂。它是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PET薄膜主要用于電氣絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。

1946年英國(guó)發(fā)表了個(gè)制備PET的，1949年英國(guó)ICI公司完成中試，但美國(guó)杜邦公司購(gòu)買后，1953年建立了生產(chǎn)裝置，在世界先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國(guó)俗稱滌綸、的確良)。80年代以來(lái)，PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展，相繼研制出成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。另一些用料不當(dāng)或成型工藝不適當(dāng)?shù)钠颗鳎Ⅻc(diǎn)附近有大量的應(yīng)力集中不易消退，如果吹塑，常會(huì)在注點(diǎn)處吹破或在應(yīng)力測(cè)試中從注點(diǎn)處爆裂、滲漏。

20升油桶的加工工藝

20升油桶在我們塑料制品加工廠的加工工藝：

溫度、壓力、速度與冷卻操控的意圖、操作與成果。

多段充填與多段保壓操控；結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)夹g(shù)及質(zhì)量的影響。

內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料縮短對(duì)20升油桶質(zhì)量的影響。

塑料流變力學(xué)：塑料怎么流動(dòng)、排向與改動(dòng)粘度，剪切與分子/纖維排向聯(lián)系。

澆注體系、冷卻體系、模具結(jié)構(gòu)與注塑技術(shù)之間的聯(lián)系PC的吸水率較大，加工定要預(yù)熱枯燥，純PC枯燥120℃，改性PC通常用110 ℃溫度枯燥4小時(shí)以上。枯燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。通常可用對(duì)空擠出法判斷枯燥是不是滿足。