鋼筋是現代建筑中不可缺少的一種材料，無論是在樓房、橋梁還是其它建筑中，都要用到鋼筋。而鋼筋在應用過程中，需要進行調直、切斷或彎箍等操作，自然就要用到鋼筋加工機械，常用的鋼筋加工機械主要有以下幾個：

1、鋼筋調直切斷機：是用于將盤筋進行調直及切斷的一種機器，由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直鋼筋的效果，然后通過牽引輪使鋼筋向前移動，達到要求的尺寸后，由切刀鋼筋進行切斷。

2、鋼筋彎曲機：是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。

全自動鋼筋切粒機的刀片分為很多種。種：特鋼 第二種：九洛硅 第三種：42號洛 第四種：H13

那么到底哪種材質才是切鋼筋頭的材質，可以明確的告訴你，H13就是專門切鋼筋頭的材質，因為他的硬度是好的。

有時候您買到的可能就是特鋼，鋼筋切粒機工作不了幾天刀片就需要全部更換，本身一分價錢一分貨這個到底是永遠不會變的。

所以說當您購買機器的時候問清楚刀片的材質。

怎么做好大型廢舊鋼筋切斷機的維護保養?

如果發現大型廢舊鋼筋切斷機在不正常運作，或者發出不正常的響聲，或者切刀出現歪斜狀況的時候，需要盡快關掉機器，并且找技術人員進行檢修。進行檢修一定要在機器停止工作，電源被拔斷之后進行。機械在沒有進行正常轉速范圍時，按規定是不能進行切除材料的。切料時要用切刀的中部或下部，為防止鋼筋尾部傷人，正在作業的人應該站在刀片一邊用力握住鋼筋阻止它彈出。切除比較短的材料時，刀片和用來操作者之間的距離應該超過150mm;如果手握的那一端不到400mm的時候，鋼筋短頭部分要用套管或者夾具壓住。

保養維護鋼筋切粒機也是使用時的重點，好的保養可以使機器長時間保持良好的精度和運行狀態，所以，我們應定期對機器進行相關的保養。

鋼筋切粒機上不能放置雜物或物料，防止機器運轉過程中產生的振動使物體落入機器里。將鋼筋送入壓輥后，應立即松開手并與機器保持一定的距離，操作時不可戴手套，以免發生事故。

鋼筋切粒機調直是通過上下兩排壓輪將鋼筋進行調直的，如果鋼筋調直的效果達不到，可以通過調整上部的調整旋輪，適當調整壓輪的偏移量，直到調直的鋼筋達到滿意的效果即可。

在使用時應按照正確的方法進行操作，這樣即可以確保操作的安全，同時也提高了鋼筋切粒機的效率。