硅芯管

1、 內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內壁緊密熔結、無開脫現象；外壁上產品標識完整、清楚。

2、 外壁硬度 ≥59（邵氏D型）

3 、內壁摩擦系數 靜態：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒）

動態：≤0.154 拉伸強度（MPa） ≥215 斷裂伸長率（%） ≥3506 大牽引負荷（N） ≥80007 冷彎曲半徑（mm） 4008 環剛度（KN/m2） ≥509 扁平試驗 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不、不分層。

4 、復原率（%） 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。

5、 耐落錘沖擊性能 常溫 溫度23℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現象。

低溫 溫度-20℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現象。

6 、耐水壓密封性能 溫度20℃，壓力50KPa條件下，保持24小時，無滲漏。

7 、抗裂強度（MPa） ≥2.014 與管接頭的連接力（N） ≥670015 縱向收縮率（%） ≤3.016 脆化溫度（℃） -7517 耐環境應力開裂 48h,失效數≤20%18 熔體流動速率（g/10min） MFR（190/2.16）≤0.519 耐熱應力開裂 168h,失效數≤20%20 工頻擊穿強度（MV/m） ≥2421 耐化學介質腐蝕 將管材試樣分別置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，無明顯被腐蝕現象。

8 、耐碳氫化合物性能 用庚烷浸泡72h后對硅芯管施加528N的外力，試樣不損壞，產生的變形不超過5%。

硅芯管價格表光纜用硅芯管由以下重量份的原料制備制成:正癸烴190-200、直鏈i^一碳烯烴65-75、含氫硅油190-200、羥基硬脂酸15-20、4-6、PE載體樹脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二銻2.2-2.6、氧化鋯0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蠟1.4-1.7、硬脂酸鋅2.1-2.4、六偏酸鈉0.3-0.4、單硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光纜用硅芯管由下列具體步驟制備制成:將正癸烴和直鏈十一碳烯烴攪拌混合均勻，升高溫度至120°C，反應3-4h，然后緩慢加入含氫硅油及適量的鉑酸，繼續升高溫度至130_140°C，攪拌反應6-8h，反應結束后除去低沸物，得到烯烴改性的硅油備用；將硅油、聚乙烯蠟和硬脂酸鋅高速攪拌混合均勻，再加到總重量份5-7倍量的無水 乙醇中，超聲分散得到混合改性液，將三氧化二銻和氧化鋯加到混合改性液中超聲分散10-20min，功率900kw，超聲結束后噴霧干燥備用；將羥基硬脂酸、配方量1/3的步驟制備的改性硅油加到反應釜中，升高溫度至80-90°C，攪拌使羥基硬脂酸全部溶解，再升高溫度至90-110°C，加入，皂化反應1-2h，反應完畢，升高溫度至120-140 °C脫水，并在不斷升溫中陸續加入1/3的烴基改性硅油， 當溫度升高到200-220°C時，停止加熱，再加入剩余的烴基改性硅油，使釜內溫度迅速降到 120-140°C，加入步驟制備的產物，攪拌反應自然冷 卻至< 100°C時出料，研磨、脫氣、備用；將PE載體樹脂、步驟制備的產物、六偏 酸鈉和單硬脂酸甘油酯一同加到混煉型平行雙螺桿擠出機中進行造粒，溫度為195-205°C，制成硅芯管母粒，然后和色母粒、高密度聚乙烯以及其余剩余物質通過三臺擠出機同步擠壓復合，通過真空冰箱以及浸泡冷 卻水箱對擠壓復合后的管材進行冷 卻定型，牽引并卷曲即可得到。

高速公路通信管道工程建設是高速公路建設的重要組成部分，通信管道的主要用途用于敷設通信系統、監控系統以及緊急電話等光（電）纜，為高速公路的收費，監控，通信，安全等提供有利保障。同時高速公路敷設管道所用材料經過多年的不斷發展與探索，硅芯管已經逐步替代了傳統普通的 PVC 管，波紋管等材料。本文主要對新建京新高速臨白段硅芯管敷設的一般方法予以探究。

1 工程概況

京新高速公路臨白段（阿盟境內）LBAMSG-1 標段位于內蒙古西部巴彥淖爾市和盟境內，施工路線總體呈東西走向，主線按四車道高速公路標準建設，設計速度采用100Km/h，整體式路基，路基寬度 26m。我所在第二項目部承建主線全長 20Km，起訖樁號為 K152+000-K172+000，其中包含大中小橋 19 座。

2 硅芯管特點

硅芯管的主要原材料是高密度聚乙烯（HDPE）。HDPE 硅芯管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道。其主要特點是：

（1）其內壁硅芯層是固體的，摩擦系數非常小，可使用氣吹的方法進行放纜，施工快捷；

（2）硅芯管具有良好的可塑性和韌性，抗張拉抗壓能力強；

（3）管道密封性強，防水，可以有效的保護好光（電）纜；

（4）硅芯層均勻分布在整個管道內壁，不會剝落，使用壽命長；

（5）人手孔的設置距離可以大大增加，節約成本；

（6）耐溫性好，特別在本工程，氣候環境差，有效保護光（電）纜。

硅芯管放管

（1）按施工準備時配盤長度選擇整盤硅芯管，檢查外觀無損傷后開始鋪設，鋪設根據地理條件選擇采用“固定拖車法”進行鋪設，在采用“固定拖車法”時配備足夠的人力以保證硅芯管在拖放中不受損傷。鋪設時硅芯管從軸盤上方出盤入溝。硅芯管鋪設施工中做好施工記錄，記錄內容至少包含管盤號、鋪設位置、手孔位置、起止點樁號、管路標記。

（2）管道溝內有地下水時，鋪管前應先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時，可采用固定支架或竹片分割，確保硅芯管道的順直和埋深。硅管進入溝槽內應進行有序的擺放，切勿出現相同顏色管道，并盡量將硅管順直，硅管在溝槽內的微彎，將對氣吹敷纜產生明顯的不良影響。一般情況下，直線段 5m 一捆扎，曲線段 1m一捆扎。

（3）硅芯管道進人手孔后需要將其斷開時，其管道在手孔內預留長度應不小于 400mm。

（4）鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套管滿焊連接，焊口處應作防腐處理。鋼管安裝時有縫側應面向上方。

（5）兩手孔間硅芯管道作為一個井段，在一個井段內的硅芯管，鋪設中不準出現接頭。