鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。

氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。

低碳鋼和合金鋼的區(qū)別?

1、概念不一樣：低碳鋼是碳含量低于0.25%的碳素鋼。合金鋼是在鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素。

2、特性不一樣：低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強(qiáng)度和硬度較低，塑性和韌性較 好。這種鋼材具有良好的焊接性。低碳鋼有較大的時(shí)效傾向，既有淬火時(shí)效傾向，還有形變時(shí) 效傾向。

合金鋼根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐 蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。

合金鋼的回火穩(wěn)定性比碳素鋼好，這是由于合金元素在回火時(shí)阻礙了鋼中原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下，起到延遲馬氏體分解和抗回火軟化的作用。碳化物形成元素，對(duì)回火軟化的延遲作用特別顯著。鈷和硅雖屬不形成碳化物元素，但它們對(duì)滲碳體晶核的形成和長(zhǎng)大，有強(qiáng)烈的延遲作用，因此，也有延遲回火軟化的作用。

鋼中加入合金元素后，能形成一定數(shù)量的合金碳化物，細(xì)化晶粒，提高淬透性，增加回火穩(wěn)定性，以達(dá)到增加耐磨性和提高韌性的要求。所加入的主要合金元素及其作用如下：

Mo的作用鉬可提高淬透性和高溫蠕變強(qiáng)度，回火穩(wěn)定性和二次硬化效果也強(qiáng)于鉻；并能抑制Cr、Mn、Si引起的第二類回火脆性。但鉬增加脫碳傾向。常用模具鋼中鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~5%。