液壓圓錐破碎機(jī)在工作過程中，礦石必須在分料盤的中間，不允許將礦石直接給入液壓圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)，因?yàn)檫@樣易使設(shè)備過載，使襯板磨損不均。給料箱有助于物料的充分混合，使其沿整個(gè)破碎腔均勻分布，且應(yīng)盡量使細(xì)料和粗料的偏析保持在小的程度，以大限度地減小襯板磨損。在安裝液壓圓錐破碎機(jī)及其各部件時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)圖和破碎機(jī)空間尺寸，預(yù)先對(duì)給料設(shè)備的安裝做出周密的計(jì)劃，以保證在檢修液壓圓錐破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)便于拆卸設(shè)備的給料裝置。

若圓錐破給料量調(diào)整不及時(shí)會(huì)造成礦石直接跟襯板相摩擦撞擊，使襯板磨損加劇。因此，必須保證礦石均勻、連續(xù)的進(jìn)入破碎腔。禁止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若圓錐破長(zhǎng)期超負(fù)荷工作，將使襯板長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)。因此應(yīng)避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，減小襯板的表面應(yīng)力，選擇適當(dāng)?shù)呐浜祥g隙等以減少襯板的疲勞磨損。預(yù)防設(shè)備溫升過高。若圓錐破的工作溫度較高，易使襯板在物料的撞擊、碾磨下發(fā)生塑性變形。因此，應(yīng)做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，以減少設(shè)備溫升過高的現(xiàn)象，減少襯板的塑性變形。

圓錐式破碎機(jī)漏油往往是有以下幾點(diǎn)原因造成的：1、漏油的現(xiàn)象有很多不同點(diǎn)，如在低溫時(shí)漏油高溫時(shí)不漏油,產(chǎn)生原因有就兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇。2、在生產(chǎn)中要注意檢查破碎機(jī)傳動(dòng)軸架與主機(jī)架之間的O形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的尼龍密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動(dòng)軸之間的O形密封環(huán)的磨損情況，這些零件在用過之后，會(huì)因?yàn)槟p變形，失去密封所需的彈性，從而導(dǎo)致密封裝置失效，就有了設(shè)備漏油的問題。

圓錐式破碎機(jī)作為二次破碎設(shè)備，通常用于顎式破碎機(jī)后破碎物料的二次破碎。圓錐式破碎機(jī)的破碎強(qiáng)度高，對(duì)物料應(yīng)用廣。可根據(jù)自己的物料需求，選擇不同類型、不同腔線的破碎機(jī)。當(dāng)然，不同的生產(chǎn)效率和每個(gè)機(jī)型的進(jìn)出料粒度都不一樣，除了合適的機(jī)型外，在給料均勻、合理的情況下，才能保證破碎機(jī)的產(chǎn)量均勻和高產(chǎn)，因此，圓錐式破碎機(jī)正確給料非常重要。