拌合站的一切場一切必要進行砼硬化處理，硬化厚度有必要是不小于15cm厚的碎石或砂礫墊層，不小于10cm厚的C15砼面層，拌合站的一般行車路途硬化有必要是不小于15cm厚的碎石或砂礫墊層，不小于10cm厚的C20砼面層;大型作業(yè)區(qū)、重車行車路途硬化，有必要運用不小于15cm厚的碎石或砂礫墊層，不小于20cm厚的C20砼面層。二手穩(wěn)定土拌合站轉讓主要特點：1的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象。
建設水穩(wěn)拌合站怎樣更標準化？
場所硬化要嚴厲標高操控，一般依照四周低、中心高的準則進行，場所面層排水斜度不應小于1.5%，場所四周應設置排水溝，拌合機下宜設置暗溝連接到排水溝。拌合站內(nèi)有必要設置沉淀池和污水過濾池，嚴禁將站內(nèi)出產(chǎn)廢水未作處理直接排放。 在進入拌合站大門口處設置車輛沖刷區(qū)域，對出場車輛進行沖刷，避免帶著泥土進入拌合站場所內(nèi)。在攪拌樓焚燒器運用過程中盡心調(diào)理，使重油在焚燒時到達佳風油比，讓重油充沛焚燒，大大節(jié)省了重油的損耗，每年節(jié)省重油達30噸。
一座水穩(wěn)拌合站裝備1臺拌合機，至少裝備3個水泥罐、4個集料斗、每座拌合站至少設置3個儲料倉。水穩(wěn)拌合站采用強制式會集廠拌設備，應采用自動操控、電子計量體系，一切電子計量體系需進行標定，單臺額定拌合才能不低于500t/h，水泥計量采用螺旋電子秤，水計量采用流量計，實現(xiàn)計算機自動操控。配料倉之間應設置隔板，隔板高度不小于100cm，避免串料，配料倉上應設置頂棚，制止太陽直接照曬或雨淋。主要用于修筑高等級公路、城鄉(xiāng)道路、機場跑道、鐵路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌和工作。
水穩(wěn)拌合站停機后的清理辦法
1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉空。以免長時間停機受潮堵塞螺旋。
2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。
3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。
4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。
5、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。
6、經(jīng)常檢查各皮帶托輥，有轉動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設備說明書。
7、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。
水穩(wěn)拌合站磨合期該注意哪些
水穩(wěn)拌合站是常見的建筑設備，那么在水穩(wěn)拌合站磨合期該如何運行及維護呢，下面我們簡單來看看吧：
1、特別車輛，操作職工應接收生產(chǎn)廠家的訓練、領導，對穩(wěn)定土拌合站的結構、功能有足夠的懂得，并取得必定的操作及維護經(jīng)歷方可操作機器。生產(chǎn)廠家供應的產(chǎn)品運用維護解說書，是操作者操作配備的必備資料，在操作機器前，必定要先瀏覽運用維護說明書，按說明書的懇求進行操作、保養(yǎng)。在混凝土拌合物中，跟著砂率的添加，骨料總的比外表積也隨之添加添加。
2。留意磨合期的作業(yè)負荷，磨合期內(nèi)的作業(yè)負荷一般不要超越額外作業(yè)負荷的80％，并要部署適宜的作業(yè)量，防止穩(wěn)定土拌合站長韶光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
3、留意常常觀察各外表教唆，呈現(xiàn)反常應及時泊車予以消除，在原因未找到，毛病未消除前，應完畢作業(yè)。
4、留意常常反省光滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位，并留意反省整機的密封性。查看中發(fā)明油水缺乏過多，應剖析原因。同時，應強化各光滑點的光滑，主張在磨合期內(nèi)，每班都要對光滑點加注光滑脂。
混凝土雨季施工
（1）多雨季節(jié)應將防雨用品運到混凝土澆筑現(xiàn)場，雨衣、雨鞋發(fā)給工人，機械設備進行防雨遮蓋，同時派專人進行檢查。
（2）大雨即將來臨時，混凝土尚未澆筑到工程部位，現(xiàn)場人員可以根據(jù)天氣情況，暫停澆筑。夏季一般陳雨較多，只要保證混凝土在罐車內(nèi)慢速攪拌，混凝土拌合物可以存放一段時間，待雨后澆筑。
（3）在混凝土未澆筑前，突遇遇大雨，，雨后應排除模板內(nèi)的積水，但應注意柱、墻等結構的混凝土施工縫處凹凸不平，凹處的積水應給予重視，防止?jié)仓炷梁笫┕たp處的局部的水膠比較大，降低了接縫處混凝土的抗剪強度，因此在澆筑混凝士前應采用壓縮空氣將施工縫處積水清除。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。
（4）對于已經(jīng)澆筑完畢的混凝土梁、板結構，在大雨來臨前，對板面部位澆筑的混凝土進行振搗并立即進行薄膜覆蓋，防止雨水沖刷其表層。
（5）剛澆筑的柱、墻結構，因為其頂部均伸出相當長度的鋼筋，要做到切實覆蓋嚴密有困難，需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料，在柱墻鋼筋之間塞入，將混凝土頂面堵嚴。
（6）雨量不大需要繼續(xù)施工時，應通知攪拌站在滿足施工要求的前提下適當降低混凝土坍落度。混凝土澆筑時，縮短作業(yè)段，每次的澆筑寬度不宜超過1.5m，同時要做到“四個隨時”，即隨時澆筑，隨時振搗，隨時搓平，隨時覆蓋塑料薄膜。
（7）雨中操作困難，降雨過程中，露天作業(yè)的工人雨水淋身，視線不清，腳底滑溜，容易發(fā)生高處墜落事故，平時的要求難以執(zhí)行，混凝土不密實，影響混凝土強度、抗?jié)B性和耐久性。
二手穩(wěn)定土拌合站轉讓砂率的改動既具有改動骨料的空地的填充效應，又具有改動骨料比外表積的效果。在混凝土系統(tǒng)中，水和膠凝資料組成的漿體首要填充骨料間的空地，剩余的漿體才干包裹在骨料外表起光滑效果添加混凝土拌合物的流動性。在漿體必定的情況下，砂率的改動能夠使骨料空地的變小，形成足夠多的漿體包裹在骨料的外表，使骨料外表漿體添加，改進混凝土拌合物的流動性。再就是計量托輥支架呈現(xiàn)了移動這就導致設備水平方位發(fā)生變化，在這種狀況下好的處理措施就是對支架和托輥進行全方的查看修理使之契合出產(chǎn)的需求。