五金沖壓件應用領域及工藝

1、汽車等行業零部件類沖壓：主要是沖剪成形。

2、汽車行業的沖壓：以拉深為主，國內主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠，獨立的大型沖壓拉深廠還未幾見。

3、家用電器部件沖壓廠：大部門分布在家電企業內，大部分是我國家用電器發展起來后才泛起的。

4、電器件沖壓廠：主要集中在南方，算是一個新的工業，跟著電器而發展起來的。

5、特種沖壓企業：如航空件的沖壓等就屬于特種沖壓企業，一般這些工藝廠均歸屬于大廠。

6、糊口日用品沖壓廠：做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發展。

7、鐘表殼配件沖壓：以精密沖壓為主。廠家比較廣泛，對于沖壓工藝、設備等要求比較高。

五金沖壓工藝需要計算哪些事項?五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。

五金精密沖壓件加工的時候需求留意的設計原則

1、設計的五金精密沖壓件必須滿足產品使用和技術機能，并能便于組裝及修配。

2、設計的沖壓件必須有利于進步金屬質料的行使率，削減質料的品種和規格，盡可能低落質料的花消。在容許的環境下采用費用便宜的質料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

3、設計的沖壓件必須樣式簡單，布局合理，以有利于簡化模具布局、簡化工序數量，即用非常少、非常簡單的沖壓工序實現全部零件的加工，削減再用其余技巧加工，并有利于沖壓操縱，便于構造實現機器化與自動化生產，以進步勞動生產率。

4、設計的沖壓件，在包管能平常使用環境下，盡管使尺寸精度等級及表面毛糙度等級要求低少許，并有利于產品的交換，削減垃圾、包管產品品質穩定。

5、設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現有裝備、工藝裝備以及工藝流程對其舉行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：

⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。

⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。