耐水粘合劑耐水粘合劑與普通粘合劑不同之處通常是含生淀粉較多，苛鈉較少，不含或很少含硼砂，當然，耐水粘合劑加進了一定量的防水劑。可采用的防水劑很多，都是水溶性樹脂。這類樹脂與甲醛發生化學交聯以后，在糊線上加熱就會變成不溶于水、具有一定耐水性的粘合劑。大部分耐水粘合劑的壽命都有一定限度。有的是隨時間的推移逐漸變稠，甚至于在攪動情況下也不能避免。有的機械操作性能好，但耐水程度大幅降低。所以，粘合劑配好之后一定要盡快使用。

羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。

溶接法：上述這些材質一般都能比較容易被溶劑溶解，當接觸到相應的化工溶劑時，塑料的表面都會有微微溶解的現象。因此當粘接接觸面積非常平滑、相對較大、粘接強度又要求不太高的材質時，可以使用溶劑作為膠粘劑，利用塑料溶解、重結晶的過程來粘接他們本身。對于小面積的粘接或者溜縫，可以用針管注射的方法，

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大面積可以噴涂或滾涂（本公司型號ZH640）。注意要點是：1、溶劑揮發一般比較快，因此要在溶劑揮發前完成粘接。2、對應不同的材質、粘接面積溶劑配比很重要，小面積的材質應該使用較快干的溶劑，反之則用慢干型的。3、溶劑配比不恰當的情況下，材質容易出現白化、脆化、裂紋等現象，要反復試驗。

發泡材質的粘接

塑料和橡膠在發泡爐中在發泡劑的作用下內部產生很多細小、致密的小孔，這種工藝叫做發泡（有點象家常做發面饅頭，呵呵）。發泡以后的塑膠材質和注塑件性能有很大的區別，強度降低、彈性更好，有接近海綿的特性。比較常見的有聚烯泡沫、EVA發泡材、SBR發泡膠等。

作為初入行的膠粘劑銷售人員，應該從目前廣泛用的傳統成熟產品入手，先熟悉膠粘劑的基本特性和基礎應用，由淺入深，慢慢積累經驗

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試驗步驟

（1）膠黏劑的烘干溫度與烘干時間及試樣質量見表

不同類型膠黏劑的烘干條件

種類烘干溫度/℃烘干時間/min 取樣量/g

氨基系列膠黏劑 105±2 180±5 1.5

酚醛系列膠黏劑 135±2 60±2 1.5

其 他 膠 黏 劑 105±2 180±5 1.0

（2）按要求稱取試樣，精到0.001g，置于試驗溫度下經恒重，潔凈，干燥的稱量瓶中，在規定試驗溫度下的干燥箱中加熱，達到規定時間后取出試樣，放入干燥器中冷卻至室溫，秤重。

C.粘度

1）.涂-4杯黏度計法

采用涂-4杯黏度計測試的黏度為條件黏度,單位為s.它適合于測試膠黏劑流出時間為10~150s的產品.如航空用自力-2膠黏劑(溶劑型)就規定其涂-4杯黏度為60~90s.

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