吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。

吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。在農業行業中，吹塑制品的應用主要體現在農用物資的包裝上，例如肥料包裝、包裝、漏斗口等。農業用品需要耐沖擊、耐候性好，以更好地保護農用物資的質量，吹塑制品就具有這些功能。吹塑制品的生產工藝可以制作各種樣式和形狀的容器，比如瓶子、杯子、盒子等等。同時，吹塑制品還可以增加不同顏色、不同紋理等多種不同的形態。這使得吹塑制品的應用范圍變得更加廣泛。

普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是使用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據用途，聚合物、聚、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。吹塑制品相對其他制作方法來說，比如注塑和擠出等方法，具備更好的耐用性。這是因為吹塑制品的制作過程中添加的低密度聚乙烯、聚、聚乙烯酸乙烯共聚物等原料可以讓制品表現出更好的強度特性和耐磨性。