中子料位計高壓鍋與焦炭塔的類比

高壓鍋是生活中的一個小型壓力容器，使用時間短頻率低，鍋內加料（米、水），燃氣灶火頭的大小、蒸米飯的時間，以及米飯的盛倒，高壓鍋的洗涮，都是人工手動操作才能完成。雖然現在有自動化程度高的電飯煲壓力容器，但只是米飯的蒸熟過程實現了自動化，其余的工作仍然需要人工來完成。

焦炭塔是一個工業化的生產裝置，運行時間按年來計，為了保證生產的連續性，延遲焦化焦炭塔采用雙塔或多的塔模式來生產，進料不斷，塔器循環使用，幾乎所有的工作都靠程序控制來自動完成。

國內石油深加工的前因介紹

新中國成立的50多年里，我們的石油進口被資本國家嚴密封控。為了擺脫這種困境，幾十年里我們成功的走出了兩條路子：一條拼了命的在國內找石油，先后發現了眾多的國內大油田，帶動了中國地質勘探的發展，積累發展了眾多的石油勘探經驗。另一條就是下了血本的研究石油煉制工藝，很大程度的利用石油資源，尤其是重質油的深加工研究，催化裂化、延遲焦化、重油重整等石油深加工裝置得到不斷地應用。

雖然這一兩年來世界上的石油價格大幅度下降，但中國進口的油仍然不容樂觀，除了中國傳統的三桶油擁有的油進口權外，幾個僅有的民間石油進口權所進口的石油大都是西方國家不稀用高硫燃料油，這些進口油都是已經經過提煉下來的垃圾油，不但含硫高污染環境而且需要深加工才能利用。

焦炭塔生產流程及構造

1、生焦——如同高壓鍋蒸米飯的過程，是焦炭塔使用過程。焦炭塔是一個特大號的高壓鍋，鍋內深度達30多米，鍋內直徑近十米，無法實現一次把料加滿的高壓鍋蒸米飯模式。因此設計為加熱與反應分離的生產模式，原料在快速加熱爐內加熱到反應溫度，快速進入獨立的焦炭塔內進行反應縮合分離。焦炭塔底部接有原料進料管線，頂部接有油氣出口管線，。以此來實現焦炭塔的持續進料生產，運行時間一般為24小時。

2、除焦——如同從高壓鍋向外盛米飯過程，是焦炭塔的除焦過程。 焦炭塔內部的結焦高度達到控制高度后，焦炭塔切除生產，進行除焦作業。由于焦炭塔的體積過于龐大，無法使用生活中盛米飯的形式來除掉焦炭塔內的焦炭，所以焦炭塔采用自動除焦模式，焦炭塔上下端開口，生產時通過頂蓋機和底蓋機來實現密封，除焦時頂蓋機開啟除焦水鉆從頂蓋處進入，底蓋機開啟，除掉的焦炭從底蓋處流出到除焦水池。

3、安全開蓋——如同高壓鍋關火后的冷卻降低壓力的過程，是焦炭塔進行安全清焦的前提。 焦炭塔除焦如同我們盛米飯一樣，安全是頭位，盛米飯首先要等到高壓鍋的安全閥回落后才能開啟鍋蓋，焦炭塔進行清焦要進行一些列的安全操作過程，甩油——把焦炭塔內部的高溫容易引發燃燒沒有反應的渣油排除到安全的容器中；小吹氣——用少量的蒸汽把焦炭塔內部的殘留的渣油清理掉；大吹氣——用大量的蒸汽把焦炭上殘存的油氣吹掉，水冷——通過大量的低溫的冷焦水淹沒焦層來實現焦炭塔內焦炭的快速降溫，只有這一系列操作完成，焦炭塔內部溫度達到安全溫度后，才能開啟頂蓋底蓋機進行水力除焦作業。

4、檢查密封——如同高壓鍋在使用之前檢查密封圈及安全閥的性能。焦炭塔除焦完成，要進行水洗及密封試壓測試，水洗如同洗涮高壓鍋一樣把焦炭塔洗刷干凈，密封試壓如同我們檢查高壓鍋的密封圈和安全閥一樣為的是保證焦炭塔下次的安全使用。