瓦楞紙板是根據(jù)紙的克重分類(lèi)的。克重越高，紙板的硬度越好，但相對(duì)內(nèi)部含膠量越高，使膠在粘合過(guò)程中難以滲入紙張，容易造成脫膠等隱患。在生產(chǎn)中，熱量增加，紙板的施膠層受損，膠水容易滲透到紙板中，提高粘合性能。

其次，膠水是一種化學(xué)物質(zhì)，容易受到各種因素的影響。因此，紙箱廠在采購(gòu)時(shí)應(yīng)選擇耐溫性能相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。

在生產(chǎn)過(guò)程中，紙箱廠往往沒(méi)有注意到生產(chǎn)機(jī)械的老化和調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致涂膠過(guò)程中重量太小，大大降低了粘接強(qiáng)度。

瓦楞的紙板容易受環(huán)境影響，膠水更容易受溫度影響。為了避免膠水提前干燥，車(chē)間應(yīng)保持良好的溫度控制。很難一次囤積太多材料。

根據(jù)自己貨物的輕重，以及自己的成本情況，合理選擇紙箱的材質(zhì)，紙箱是由紙板做成的，所以需要對(duì)紙板的概念有所了解，我們普通的紙箱都是有瓦楞紙板制作的，瓦楞紙板分面紙，瓦楞紙，芯紙，里紙;材質(zhì)的好壞，一般都跟每平米的重量有關(guān)，每平米重量越重，質(zhì)量也就越好，紙的克重有120克140克 170克200克250克之分。一般紙箱的紙質(zhì)從外觀光滑，手感硬度大概通過(guò)分辨出紙質(zhì)，整個(gè)市場(chǎng)紙質(zhì)也不會(huì)相差太多 。

影響紙張表面強(qiáng)度的原因主要有：紙張纖維雜質(zhì)較多，降低紙張表面強(qiáng)度；漿料水化度過(guò)低，短細(xì)纖維過(guò)多，降低纖維交織能力，造成紙張表面質(zhì)地疏松；造紙生產(chǎn)過(guò)程中烘干溫度過(guò)高，也會(huì)使紙張表面強(qiáng)度下降；填料過(guò)多而膠料過(guò)少，造成紙張表面結(jié)合力差；紙面壓光不足，緊度低，從而降低紙張表面強(qiáng)度。所以，有必要在紙張相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中提出具體要求，比如，在單面涂布白紙板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QB1011-1991中，規(guī)定了A等、B等和C等涂布白紙板的表面強(qiáng)度依次為2.0m/s以上、1.2m/s以上和0.8m/s以上，以此作為使用依據(jù)，以保證印刷質(zhì)量。