激光切割加工時激光束的工作原理是：

加工過程中，材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑,然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個孔。此孔類似于線切割的穿線孔，激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。激光具有的寶貴特性決定了激光在加工領域存在的優勢：1、由于這是無接觸加工，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，因此可實現多種加工的目的。

因此，激光束在開始穿透鋼板時到進入零件輪廓切割的這一段時間，其切割速度在矢量方向上將有一個很大的改變，即矢量方向的90°旋轉，由垂直于切割輪廓的切線方向轉為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0°。這樣就會在被加工材料的切割斷面上的流下比較粗糙的切割面，這主要是在短時間內，激光束在移動中的矢量方向變化很快所至。因此在采用激光切割加工零件時就要注意這方面的情況。激光切割狹縫非常窄，狹縫的兩個部分彼此平行，確保與材料表面的良好垂直，從而確保加工材料的終精度，以及加工微觀和形狀。

激光切割技術優勢：

1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產、產品生產周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現一次快速成形切割；2、切縫窄、切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；3、 可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；激光切割機的操作員要具備的知識，而且，我們的程序員在編輯操作程序時，也要做到小心細致。4、切割不僅僅的局限于二維平面切割，更多的向著三維立體化的切割發展。5、生產成本低，經濟效益好。

激光切割加工機外部壞境要求

一、環境溫度要求在15-30℃之間,有條件的,可以裝空調.

二、空氣濕度要求為40%-70%,無結露.

三、供電電網要求:三相五線制;AC380V;50Hz

四、供電電網波動:±5%,電網地線符合要求.電壓振幅5%以上的地區,應加裝自動穩壓、穩流裝置和斷相保護裝置.

五、電源接地電阻:≤3歐姆

六、空氣粉塵小于0.01g/立方米.

七、安裝YAG激光切割附近應無強烈電磁信號干擾.安裝地周圍避免有無線電發射站(或中繼站).

八、地基振幅:小于50um;振動加速度:小于0.05g.避免有大量沖壓等機床設備在附近.

九、YAG激光切割空間內要求要保證無塵,避免金屬拋光研磨等粉塵嚴重的工作環境.

十、供氣壓力:1.干燥過濾空氣:1Mpa-1.3Mpa;2.氧氣:0.1Mpa-1Mpa;3.氮氣:0.8Mpa-1.5Mpa;

十一、某些環境應裝防靜電地板,加強屏蔽等.

十二、工作冷卻循環水的水質有嚴格要求,要求使用純凈水、去離子水或蒸餾水,不可以使用自來水、礦泉水等含有較高金屬離子或其他礦物質的水質.