5分鐘前 一次性吸水飯盒機器定制承諾守信 富士選果機售后好[富士包裝機械2b3c7b6]內容:
1.上料部分:上料方式,氣動上料,雙放料軸交替上料,操作簡單,安全。放料的長度由光電開關控制。
2.加熱部分: 加熱箱全部用石土棉包裝,采用陶瓷輻射瓦,加熱箱可以前后移到,方便維修。溫度由智能溫控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵;液壓站的上下模是單獨控制的;模壓的工作臺行程控制由光電開關控制; 生產效率達到10-15秒/模。
4.沖裁部分:液壓自動控制,壓力可達到60噸。工作臺由光電開關控制
5. 堆垛收集系統:堆垛部分由PLC自動控制,堆垛數量任意設定,自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送,氣動控制。
6.廢料收卷:控制方式用光電開關控制。
我公司實力雄厚,技術力量強大,能夠為客戶提供的定制化產品和的售前售后服務。按配備生產,產品質量,安全環保,遠銷七十多個國家和地區,深受全球各地客戶的好評。
為了滿足客戶需求,我們精益求精做好每一個細節;為了拓展銷售渠道,我們認真做好國內外市場開發;
為了更好服務客戶,我們不斷做好產品的研發!
我們一直在努力,一切只為您的滿意!
發泡餐盒成型機生產線特點:
1. 產量高:較同行廠家高30%;
2. 能耗低:較同行廠家低30%;
3. 第二級擠出尾部不漏料,不漏氣;
4. 片材厚薄調節為機頭外調節(實現不停機調節片材厚度,特殊需要可在觸摸屏調節);
5. 穩定性好:計算機控制加熱元件,計算機驅動伺服閥控制冷卻器,特殊設計螺桿;
6. 可靠性:二十年制造歷史經驗,不斷改良和,具有實用性,操作靈活。元器件選用國際大品牌,整機壽命長,故障率低。
工藝流程:配混主、輔原料(可以自動配混)→自動混料→自動加料→擠出機
塑化→注入發泡劑混練→換網器過濾→第二級擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷
→包裝→入庫。