鉆機(jī)動(dòng)力頭主軸具有浮動(dòng)功能，有效地保護(hù)鉆桿絲扣；套管動(dòng)力頭兼做擰管機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機(jī)械化。鉆機(jī)給進(jìn)機(jī)構(gòu)與卷?yè)P(yáng)機(jī)可以同時(shí)使用，滿足特殊工藝要求及減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

鉆機(jī)液壓馬達(dá)、操作閥、油泵采用國(guó)際明牌產(chǎn)品，其它元件優(yōu)選國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng)。

鉆機(jī)的動(dòng)力配置強(qiáng)勁，滿足跟管鉆進(jìn)、牙輪鉆進(jìn)、沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、雙壁反循環(huán)鉆進(jìn)等多種工藝方法施工要求。

鉆機(jī)功能齊全，處理事故能力強(qiáng)。

鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1、鉆孔直徑（mm）及深度(m)

1.1跟管套管直徑：……………………… φ219/φ273 / 深0-80（需依據(jù)地層情況）

1.2終孔鉆孔直徑：……………………… φ150 / 深300

2、鉆桿及套管規(guī)格

2.1常規(guī)鉆桿（mm）…………………… φ89×2000; φ89×6000

2.2雙壁鉆桿（mm）…………………… φ114×2000; φ114×6000

2.3套管規(guī)格（mm）…………………… φ273×2000; φ219×2000

3、動(dòng)力頭

3.1大輸出扭矩（Nm）

鉆桿動(dòng)力頭 …………………………… 8000; 套管動(dòng)力頭（兼做擰管機(jī)） ………… 16000

3.2鉆桿動(dòng)力頭輸出轉(zhuǎn)速（rpm）………… 0~40/80（低檔）/ 0~53/106（高.擋）

3.3套管動(dòng)力頭輸出轉(zhuǎn)速（rpm）………… 7（低檔）/ 0~20/27（高.擋）

履帶式鉆機(jī)安全規(guī)程

13.在邊幫作業(yè)時(shí)，必須先將作業(yè)面浮石清理干凈，調(diào)整滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡，在裂縫

較多，較寬處，應(yīng)確保人、機(jī)安全，方可作業(yè)。

14 接、卸鉆桿時(shí)，必須確保操作安全，到位后方可進(jìn)行下一步操作。

15.接、卸鉆桿時(shí)，必須采取高空防墜落措施后，方可進(jìn)行操作。

16 禁止作業(yè)人員坐在鉆機(jī)上操作設(shè)備或用鉆機(jī)升降人員或做其他用途，在無良好照明條件下

，禁止夜間作業(yè)。

17 啟動(dòng)設(shè)備前，要檢查各種潤(rùn)滑油，柴油機(jī)水、油狀況，嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行加注。

18 在任何情況下，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作設(shè)備作業(yè)。

19 鉆機(jī)的工作風(fēng)壓，牽引力都不能超出規(guī)定數(shù)據(jù)，拖掛時(shí)將掛鉤掛牢，拖掛時(shí)時(shí)速不得超過

5公里每小時(shí)。

20.工作時(shí)應(yīng)掩蔽起來，以防飛石砸壞零部件，鉆機(jī)停用時(shí)，用風(fēng)吹干凈表面粉塵，并

放置安全地帶，以防機(jī)件損壞。

一、檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常，檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；檢查是否有漏油故障。 二、工作前要給工程鉆機(jī)提引器加注潤(rùn)滑黃油，給提引器注油時(shí)一定要把另一端的黃油嘴打開，這樣有利于把以前所注的黃油排擠出來，反之可能會(huì)把提引器里的油封擠壞。含有泥沙的臟水很容易進(jìn)入，會(huì)磨損軸承降低鉆機(jī)提引器的靈敏性。 三、檢查提引器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，內(nèi)部黃油是否污染。 四、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否完好、安全。3、擺放工件方面，要整齊，統(tǒng)一，要將鉆井機(jī)械的工件、工具、附件等放置整齊。 五、檢查鋼強(qiáng)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞