筒錐式反應過濾干燥一體機 工藝流程

1、攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；

2、壓濾或真空過濾：當反應完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾效率；

3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。

4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。

單錐真空干燥機 主要結構

單錐真空干燥機由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結網過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。

1、傳動和密封部分：由電動機、減速機、機架和機械密封組成。

① 電動機：采用變頻調速電機，運轉過程中可根據需要調整轉速。

② 減速機：FAF系列斜齒輪減速機，運行平穩可靠、噪音低，使用壽命長。

③ 機架：自行設計，制造精度高。內設二副滾子軸承，可調整攪拌器高度和徑向擺動。

④ 機械密封：單端面衛生型帶接料沖洗腔，密封性好。

2、攪拌器：空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小。

3、罐體：該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。

① 上封頭：承載傳動部分及攪拌器；內表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質均為316L。工藝管口如下：DN400衛生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進料口、清洗口、真空口等。

② 帶加熱夾套的下錐體：內表面光滑、無死角，可以使物料得到充分干燥。出料時借助攪拌器的旋轉，使出料迅速、干凈。

③ 過濾器：采用金屬燒結網，過濾精度高，過濾面積大。并且在真空出口設置排氣口，在排氣時對過濾器進行壓縮空氣反吹再生。

考慮到現有大米蛋白分離提純生產工藝存在成產周期長、成本高、產品純度低等不足，尤其是在同一工藝中很難同時制得高純度和高收得率的大米蛋白和大米淀粉。針對上述問題采用高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產工藝，在同一處理工藝中同時制得高純度大米淀粉和高純度大米蛋白，在分離大米蛋白和大米淀粉后進行純化，因此所得產品的純度較高。