三、表面面漆的小問題教多，由于廠家涂裝環境和操作問題，漆膜常出現桔皮、流掛、氣孔、粗粒等弊病。

現代全自動繞線機用戶對設備的要求也越來越高，在“用起來順心，看起來順眼”，這樣的用戶要求下，國內設備制造行業的外觀質量亟待提高，不僅需要選用次、高質量的涂料和先進的涂裝技術，還需要加強繞線機人員培訓，提高操作和涂裝管理水平，加強管理與質量監督。

5、磁環電感線圈測試；運用設備測試依客戶要求對產品電氣性能檢測。

6、一體成型電感線圈點焊；將線圈使用電流熔焊接到料片腳上。

7、電感線圈成型；將點焊好料片放入模具使用液壓沖壓機將鐵粉包裹沖壓成型。

8、線圈噴砂；噴砂機使用玻璃砂噴沖成型產品表面打磨。

9、線圈外檢；外觀是否滿足客戶要求。

10、線圈編帶；按客戶要求將檢測合格成品放入編織載帶中，便于終端客戶使用。

11、線圈包裝；將準備好的載帶盤放入包裝箱中，運輸過程保證產品不受損壞。

空心線圈繞線機

自粘性漆包線表面漆層分為底漆層和自粘層兩部分，底漆層起著絕緣層并保護內部銅芯的作用，自粘層主要起粘接成型的作用。自粘性漆包線根據粘接方式分主要有熱風、醇溶，主流的自粘方式主要是熱風方式。

對熱風和加熱爐等熱固化方式來說，加熱過程的溫度高低、溫度梯度和溫度的均勻性對繞制的粘結性能有重要影響。在固化時，應參照廠家推薦固化溫度和固化時間，如果溫度低或者加熱時間不夠，可能導致粘接不牢固；而溫度過高可能會對漆包線乃至線圈造成破壞。

三、提高產量、降低成本

自動繞線機除了必要的上料之外，其它均由設備自動完成，中間無停頓，速度恒定，可以二十四小時不間斷開機，產能不是人工繞線可以比擬的，使用自動化繞線設備可以降低人工操作的強度，同時降低人工成本，對人員的素質要求也沒有那么高。

扁平線圈目前市場占有率還不大，但是也成為市場不可或缺的一部分，一些音響喇叭、線圈等采用的扁線線圈。扁線線圈繞線機具有十分廣闊的市場，并朝著高精密、全自動方向發展。