（3）電阻絲如經(jīng)短期使用未被嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用不銹鋼焊條電焊焊接。電阻絲與電阻絲須重疊40-50毫米，兩端個(gè)5毫米處焊接。如電阻絲已有嚴(yán)重腐蝕而不能繼續(xù)使用時(shí)，可調(diào)換新的電阻絲。再制造電阻絲時(shí)，應(yīng)依電阻值為準(zhǔn)，節(jié)距及圈數(shù)可變。

（4）電爐爐襯如經(jīng)一段時(shí)期使用后，有少許損壞（有效地裂紋或纖維碰）可用涂料修理，如爐襯破壞比較嚴(yán)重時(shí)，必須重砌電爐。

1.1結(jié)構(gòu)

本設(shè)備為臺(tái)車翻轉(zhuǎn)式電阻爐，即爐底臺(tái)車可控的情況下自動(dòng)進(jìn)出。工件裝在臺(tái)車上，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入加熱爐體內(nèi)，關(guān)上爐門，加熱溫度在電器控制下，加熱到工件所需的溫度，再根據(jù)工件的工藝流程完成，將工件在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)臺(tái)車開出加熱室，在液壓裝置作用下臺(tái)車側(cè)翻30度將工件傾倒在水槽內(nèi)，從而完成了工件的處理。工件經(jīng)處理后在金屬表面形成一層氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的結(jié)構(gòu)，因氧化膜是在金屬本身的表面形成的，所以有非常高的附著力及絕緣性能，對(duì)于硅鋼片其絕緣強(qiáng)度達(dá)到100Ω/cm(為40Ω/cm)。爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼，爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊而成

適合于干燥、烘烤及預(yù)熱各種材料或試片，內(nèi)箱機(jī)構(gòu)采用熱風(fēng)循環(huán)方式，溫度分布均勻。爐門采用模開式爐門，采用石棉繩密封。外殼采用型鋼和鋼板焊接，里面采用鋼板制作，保溫層采用硅酸鋁纖維棉。

電器控制系統(tǒng)中溫度控制儀表采用上海國(guó)龍儀表公司TCW系列產(chǎn)品。控制精度0.5級(jí)，可有效地控制爐內(nèi)溫度。

控制系統(tǒng)具有溫度任意設(shè)定和超溫報(bào)警，安全接地及漏電保護(hù)裝置。