蓋面焊
蓋面焊的時候因根據板厚及坡口角度選用比打底焊接時要大的瓷嘴和焊接參數,按照實例選用12號瓷嘴,電流選用180A,持槍角度以及送絲角度與打底焊接時的角度相同,但是蓋面焊接時采用旋轉搖把焊即瓷嘴緊貼焊道,手把沿逆時針搖把焊接,焊絲保持在焊道中間送進,如果焊接過程中感覺焊縫不飽滿,有咬邊現象可以將焊接速度降低,焊絲送進增加,以增加焊道的飽滿度。
在低碳鋼和低合金鋼焊接di一層時幾乎都采用間斷滅弧焊。這種焊法能使用較大電流,具有較大的穿透力,并能控制熔池溫度和開關,能夠做到根部焊透,而連續焊法即不間斷電弧的連續焊接則必須使用較小的焊接電流,在起焊時溫度低,可是焊接一段焊件后工件溫度升高了,就不容易控制熔池溫度和熔池大小,因此很難保證根部焊透和不出現焊瘤,所以,di一層很少采用,而用于第二層以后的焊接。
1)出現偏焊問題:可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現問題。這時,要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否正確,并加以調整。假如頻繁出現這種情況就要檢查一下焊接機器人各軸的零位置,中心校零予以修正。
2)飛濺過多問題:可能為焊接參數選擇不當、氣體組成部分原因或焊絲外審長度太長,可適當調整機器人功率的大小來改變焊接參數,調節氣體配比儀來調整混合氣體比例,調整焊槍與工件的相對位置。
3)出現氣孔問題:可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者位置不對,可適當調整。
4)出現咬邊問題:可能為焊接參數選擇不當、焊槍角度或焊槍位置不對,可適當調整。
5)焊縫結尾處冷卻后形成一弧坑問題:可編程時在工作步中添加埋弧工作,可以將其填滿。
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焊接工藝評定的定義:
焊接工藝評定是通過對焊接接頭的力學性能或其它性能的試驗證實焊接工藝規程的正確性和合理性的一種程序。
焊接工藝評定是從焊接工藝角度,確保產品焊接接頭使用性能的重要措施。它是按照所擬定的焊接工藝(包括焊前準備,焊接材料、設備、方法、順序、操作的選擇,以及焊后處理等),根據標準所規定的焊接試件、檢驗試樣測定焊接接頭是否具備所要求的性能。經過焊接工藝評定,提出“焊接工藝評定報告”,并結合實踐經驗制訂“焊接工藝規程”,作為焊接生產的依據。
焊接工藝評定的目的:在于驗證按所設計的焊接工藝規程焊接的接頭,其力學性能或其它性能是否符合產品設計的要求。
每家制造焊接結構的企業都應按國家有關標準、監督規程或技術協議,自行組織,并完成焊接工藝評定工作,任何單位、制造廠不準將焊接工藝評定的關鍵工作:如焊接工藝規程設計書的編制、評定試板的焊接等委托另一個單位完成,但如果本企業因設備或檢測手段不完備,可將試件的下料和坡口加工,試板的無損檢驗、試板取樣及加工、力學性能試驗及其它性能的檢驗等委托其它單位完成,但承包商或制造廠仍應對整個工藝評定工作及試驗結果負全部責任。