皮帶式提升機廣泛應用于砂石、碎石、石材行業、水泥、混凝土廠、加熱站、電站、垃圾焚燒站、瀝青攪拌站等。 二十多年來，我們是高溫斗式提升機的皮帶制造商，耐高溫溫度可達300度。

皮帶式提升機皮帶由原料制成，廣泛應用于制造業。 這些提升帶有效地將材料提升到在有限空間內可用的二級。 我們的傳送帶范圍有多種規格，方便客戶。 與其他類型的電梯帶相比，我們電梯帶的一大優點是維護少、壽命長、運行成本低。

皮帶式提升機皮帶的應用：

采砂-石材工業、混凝土廠-水泥廠、礦物加工廠、木材工業和鋸木廠、豆類磨、面粉磨、糖廠、米磨、鹽礦、料倉進料、碼頭、船舶裝卸、土豆和淀粉廠、鑄造廠、廢棄物處理廠

斗式提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

為了提高主動鏈輪的耐磨性和使用壽命，本技術的耐高溫履帶斗式提升機， 所述主動鏈輪設有八個大節距齒，所述齒的底部設有齒臺。本技術取得的有益效果是(1)主動軸、軸承座和水箱之間設有專門的水循環冷卻系統，同時傳動鏈采用履帶式鏈條，因而耐高溫性能好，不易變形；(2)檢修平臺設置在機殼的頂部，便于對傳動系統進行檢修，同時檢修平臺的四周設有欄桿，安全性能好；(3)進料口上設有進料法蘭，出料口上設有出料法蘭，因而便于進料和出料；(4)主動鏈輪設有八個大節距齒，所述齒的底部設有齒臺，因而耐磨性能強且使用壽命長。

斗式提升機工作流程可以分成3部分，裝料過程、提升過程和卸料過程下面斗式提升機小編帶您了解一下。

1、裝料過程：裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數φ(φ=)表示。根據裝料方向不同，裝料方式有順向進料和逆向進料兩種，工程實際中較常用的是逆向進料，此時進料方向與畚斗運動方向相向，裝滿系數較大。

2、提升過程：繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時應保證畚頭帶有足夠的張力，實現平穩提升，防止撒料現象的發生。

3、卸料過程：物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式斗式提升機適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應性較好，工程實際中較常用。