將不銹鋼的橢圓封頭與筒體之間進行焊接的時候，必須及時的將焊縫和熱影響區中殘留的焊渣和污染物清理干凈，可以使用pt進行相關的檢查，或者是對封頭的表面進行徹底的酸洗；對于不銹鋼橢圓封頭的表面在保護上也要做到位，千萬不可以出現磕碰和劃傷等現象；不要將碳素鋼和封頭之間發生直接接觸，主要是因為，鐵離子會導致較為嚴重的污染。也不要在露天的環境之下，直接對不銹鋼橢圓封頭進行存放，當然也不能讓其出現淋雨的情況；如果是在對其進行組焊的話，一定不可以出現強制的現象，不管是在結構上的設計，還是其他方面都不可以發生任何拘束，因此在應力上要保證。我們在對不銹鋼橢圓封頭進行試壓試驗的時候，水中的氯離子在整個含量上，也是不可以超出25mg/L，當完成整個試驗之后，應該將其立刻吹干；即便是對橢圓封頭進行酸洗，也不能使用或者是其他類的還原酸。各種類型封頭管帽 油罐封頭 大口徑對焊封頭旋壓封頭 壓力罐封頭 橢圓封頭 平底封頭 球形封頭 等大口徑橢圓封頭，大口徑橢圓封頭又名為大口徑橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。大口徑橢圓封頭廣泛應用與石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、航空航天等行業。大口徑橢圓封頭是石油化工、原子能到食品藥械諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件，是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件，封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。

平封頭與筒體多級焊縫殘余應力數據的結論：(1)通過運用生死單元技術,能有效模擬壓力容器筒體與平封頭多級焊縫形成及熱源加載過程。(2)根據計算結果表明,在熔合區焊接殘余應力達大值;焊根處殘余應力較小;在熱影響區,殘余應力變化較大,沿焊縫方向多為拉應力,垂直焊縫方向多為壓應力。 (3)通過對筒體與平封頭多級焊縫殘余應力進行定量的數值模擬,能夠比較直觀地顯示殘余應力分布,為焊后熱處理工藝提供指導。

另外制造廠與設計院在蒸汽管道接口時，管道壁厚的差異較大，高壓爐以上一般要在10mm～20mm左右的差別。這說明鍋爐行業強度計算標準中，對開孔減弱系數、焊縫減弱系數工藝余量均已考慮比較周到，那么對于無開孔、無工藝減薄量的，有一定長度直段后面有平封頭，這直段的長度大于tO的長度，其取用集箱(管子)厚度一般要比減弱系數為=1時的厚度要增加20％～30％左右，所以筆者認為：ASME規范規定Dn≥250mm、S≥29mm、t≥450℃的劃分RT的界限是有依據的。

平底封頭介紹防腐管的標準

防腐管標準： FBE環氧粉末防腐執行SY/T0315-1997《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》

2PE/3PE防腐執行SY/T0413-2002《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》

防腐表層除銹標準：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達Sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。