PCB焊線設(shè)備訂制具有提高生產(chǎn)效率優(yōu)點(diǎn)：出錫精準(zhǔn)，送錫速度穩(wěn)定，能達(dá)到理想的焊接效果，工作效率顯著。可二十四小時(shí)無需休息持續(xù)工作，提升生產(chǎn)效率。PCB焊線設(shè)備訂制焊接后對(duì)各種焊接點(diǎn)檢修少，良好的電可靠性。機(jī)器質(zhì)量穩(wěn)定，具有極強(qiáng)的可靠性。所焊產(chǎn)品效果好。

PCB焊線設(shè)備訂制可節(jié)約大量人工：PCB焊線設(shè)備訂制是三維空間整體調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它一定接替了您的雙手，手臂可以調(diào)試至您想要的燒焊之位。高度靠得住的金屬防靜電標(biāo)準(zhǔn)樣式預(yù)設(shè)，燒焊敏銳組件更安全。

(1)在航天、航空、汽車及通信設(shè)備等行業(yè)，為了保證焊接精度和焊點(diǎn)在不同極端條件下的可靠性，自動(dòng)焊接技術(shù)是好的選擇。

(2)因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的器件，如連接器、DIP封裝元器件、屏蔽罩、傳感器、變壓器、電纜、排線、喇叭和馬達(dá)等。

(3)混裝電路板、剛?cè)峤Y(jié)合板、軟硬結(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊設(shè)計(jì)的工件限制了波峰焊與回流焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。

經(jīng)過這些年的技術(shù)沉淀，自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)成本已逐年下降。從初的20多萬一臺(tái)到現(xiàn)在10萬左右甚至只要4-5萬就可以購買到，可見自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格有了明顯的下滑。

當(dāng)然，自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格初主要是受技術(shù)因素所約束。先前自動(dòng)焊錫機(jī)的技術(shù)主要靠從他國引進(jìn)，且我國自動(dòng)化人才少之又少，技術(shù)成本，人才成本，都是一筆很大的支出。現(xiàn)在就好多了，都是自主開發(fā)，人才也多，相應(yīng)的成本也是有所下降的。目前自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格主要是受客戶產(chǎn)品的工藝難度以及客戶的產(chǎn)能要求等方面的問題所影響。