攪拌設(shè)備的維護(hù)

攪拌設(shè)備是我公司的中心產(chǎn)品，其產(chǎn)質(zhì)量量好價(jià)錢低，在同行業(yè)中處于搶先位置，深受用戶的喜愛，下面為大家引見攪拌設(shè)備的維護(hù)：

１、軸承當(dāng)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的光滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的運(yùn)用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因此請(qǐng)求注入的光滑油必需清潔，密封必需良好，本機(jī)器的主要注油處:轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,軋輥軸承,一切齒輪,活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

２、新裝置的輪箍容易發(fā)作松動(dòng)必需經(jīng)常停止檢查．

３、留意機(jī)器各部位的工作能否正常．

機(jī)器的維護(hù)頤養(yǎng)是一項(xiàng)極端重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極端的操作和檢修等親密配合，應(yīng)有專職人員停止值班檢查，如今講講攪拌機(jī)械的頤養(yǎng)：

1、新裝置的輪箍容易發(fā)作松動(dòng)必需經(jīng)常停止檢查。

3、留意檢查易磨損件的磨損水平，隨時(shí)留意改換被磨損的零件。

4、放活動(dòng)安裝的底架平面，應(yīng)進(jìn)來灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上挪動(dòng)，致使發(fā)作嚴(yán)重事故。

間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程是將砂石料的供給和烘干加熱連續(xù)停止的，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。　　砂石料分別貯存在冷料倉的各個(gè)料斗中，按容積計(jì)量初配后，由帶式保送機(jī)送入枯燥筒內(nèi)烘干加熱。

　　枯燥筒內(nèi)壁有許多長(zhǎng)條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，卸料端裝有噴燃器。當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂石料不時(shí)被長(zhǎng)條葉片提升和撒落，并向前挪動(dòng)，與噴燃器噴入的火焰接觸，停止烘干加熱后卸出筒外，再由斗式提升機(jī)送至篩分機(jī)停止篩分，并貯存在熱料倉的各個(gè)料斗中，然后按規(guī)則的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內(nèi)疊加計(jì)重。同時(shí)，石粉由保送機(jī)保送和稱量，熱瀝青液由瀝青泵抽送和計(jì)量。各種資料準(zhǔn)確配量后，先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內(nèi)干拌，再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強(qiáng)迫式，兩軸作反向旋轉(zhuǎn)，每根軸上有數(shù)對(duì)攪拌葉片，將混合料充沛攪拌后，開啟底部卸料門卸出。另一種是在輪轂上設(shè)置一圓盤，葉片裝置在圓盤上，這種葉輪稱為圓盤式渦輪葉輪。廢氣和粉塵經(jīng)管道回收，并經(jīng)過除塵安裝凈化后排放。 連續(xù)式瀝青混凝土攪拌設(shè)備其主要特性是熱砂石料和熱瀝青液是連續(xù)計(jì)量供給，不時(shí)攪拌并卸出。攪拌器較長(zhǎng)，裝有多對(duì)按螺旋形方向裝置的攪拌葉片，一端連續(xù)進(jìn)料，另一端連續(xù)出料。普通均裝有自動(dòng)控制安裝，能夠完成自動(dòng)化消費(fèi)，消費(fèi)率較高，但配合比擬難控制。

這就是小編為您整理的關(guān)于間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，希望給您帶來協(xié)助，謝謝您的觀看。

普通攪拌器的穩(wěn)定性與環(huán)境、電壓、槳葉、溫度等都有著直接的關(guān)系

那么攪拌器運(yùn)用的穩(wěn)定性要素有哪些?

1、人為干擾，攪拌器正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，避免手動(dòng)改動(dòng)攪拌軸、溫度探頭，招致松動(dòng)，影響穩(wěn)定

2、放置環(huán)境，攪拌器在正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)該確保整套裝置擺放平穩(wěn)，否則在攪拌器高速攪拌時(shí)會(huì)晃動(dòng)，造到干擾

3、電壓，通常攪拌器的標(biāo)準(zhǔn)電壓是銜接220V交流電運(yùn)用，太大太小壓電都會(huì)影響到，應(yīng)保電壓穩(wěn)定