電子產品的故障除元器件的原因外，大多數是由于焊接質量不佳而造成的，因此，掌握熟練的焊接技能非常重要。 焊接吸塵懸臂架二保焊機配套，焊接的種類很多，本文主要闡述應用廣泛的手工焊錫技術，不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極亞弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。

使用焊接吸塵懸臂架焊后消除應力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然后隨爐冷卻。若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理。焊接工藝基礎知識焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或者不用焊材，使兩工件產生原子間相互擴散，形成冶金結合的加工工藝和聯接方式。焊接吸塵懸臂架焊接應用非常廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。

焊接吸塵懸臂架如果發現電路板上有假焊，對于假焊點，檢查的辦法是用萬用表逐點查找，將萬用表置于歐姆檔的小量程處，如果測量時出現引線與覆銅間有很大的電阻值，就可能是假焊點。對于虛焊點，可在電路通電調試時，用小起子敲擊電路板，聽揚聲器中是否有“咯咯”的噪聲，若有，則電路中肯定有虛焊，操作焊接吸塵懸臂架焊接前，將準備好的元件插入印刷電路板的規定位置，經檢查無誤后，就可用送錫焊接法進行焊接，焊接時，用烙鐵頭的刃口沾帶上適量的焊錫，再將烙鐵頭的刃口接觸被焊接元件的引線和焊盤。

焊接吸塵懸臂架提高工作效率，焊速提高時能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近于焊速的開方成反比。 其中的U代表焊接電壓，I是焊接電流，電流影響熔深，電壓影響熔寬，電流以燒透不燒穿為益，電壓以飛濺越小為益，兩者固定其一，調另一個參數即可焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。