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離心制管
采用塑性混凝土,成型后管壁結構是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強度是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉,鋼筋網隨之運動,會出現兩種影響管材使用壽命的情況:1、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象,使管身局部出現無筋狀態;
2、成型后鋼筋網很難居中,鋼筋網是偏心的,也就是鋼筋網的保護層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形,因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質量,出現滲漏將導致路面下陷,對管線兩側的土壤和地下水造成污染;耐磨管的材料基本上分四類,1、高分子材料管;2、無機非金屬材料管;3、金屬材料管;4、復合材料管。
耐磨管廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送,燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。
耐磨彎頭能得到市場的青睞并且不斷取代一些傳統的防磨材料,根本原因主要在于其優異的產品品質,以及在與傳統防磨材料,如鑄石、鑄鋼和貼陶瓷片材料相比所具有的多方面優勢。性能
鑄石以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個大修期。
而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場無法修補。貼陶瓷片
該工藝采用粘貼劑的方法,把陶瓷片抹上膠,在貼到鋼管內壁,時間長容易脫落。另外,從整個鍋爐的吊架承載力來說,鑄鋼彎頭、貼陶瓷彎頭都是以重量和厚度來取勝,有的彎頭磨損面壁厚達40多毫米,從機組設計看,無疑給吊架增加重量,縮短了使用壽命。目前市場彎頭的價格是:
合金每噸1.8萬元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬元,貼陶瓷彎頭每噸2萬元。這幾類彎頭特別重,它們是以重量來謀利潤。