車間凈化流程是將空氣中的雜質、灰塵、微生物等污染物清除或控制在一定范圍內的過程。其主要步驟包括：1.空氣凈化器的安裝和維護：在車間入口處安裝空氣凈化器，以凈化空氣中的雜質和微生物。2.空氣過濾器的更換：定期更換空氣過濾器，以防止過濾器被堵塞，影響凈化效果。3.排風系統的安裝：在車間內部安裝排風系統，將凈化后的空氣排放到室外。4.環境溫度和濕度的控制：通過調節車間內的溫度和濕度，減少微生物的生長和繁殖。5.清潔和消毒：定期對車間進行清潔和消毒，以防止雜質和微生物的殘留。6.人員進出的管理：在車間入口處設立人員進出登記記錄，定期對進出車間的人員進行衛生檢查，以防止外來污染物的進入。

車間凈化是指在工業生產中，通過一系列措施對空氣、設備等進行清潔和消毒。以下是幾種常見的車間隔凈化的方法：1.物理過濾法：采用濾紙或活性炭等材料制成的吸附裝置來去除懸浮顆粒物和其他有害物質的方法稱為機械除塵（又稱干式捕集）。其優點是結構簡單、便于維護管理,但阻力損失大，占地面積較大．一般用于處理粗粒徑粉塵源的初段收塵工藝流程；缺點是不能除去黏狀粘結性煙氣中的微細纖維絲絮絨及其它非分散氣體分子及液滴固體粒子在電場中被電極收集成為導體時與灰塵一起向灰斗輸送而無需再經卸料器排入大氣;由于沒有形成可被壓縮的中層含大量靜止無序排列的氣體則不易再次回收利用因此該種方式已被袋式的脈沖噴吹型空預器和布袋吸咐型的脫硫吸收塔所取代。

電子廠車間凈化是指在電子產品生產過程中，通過控制空氣中的灰塵、微粒、細菌等有害物質，以確保產品質量和生產環境的潔凈度。電子廠車間凈化的特點如下：高潔凈度：電子廠車間凈化要求空氣中的塵埃粒子、微粒、細菌等有害物質的數量極低，通常要求潔凈度等級在100級以上。穩定性：電子廠車間凈化要求空氣中的潔凈度、溫度、濕度、壓力等參數保持穩定，以確保產品質量和生產環境的可靠性。效率好：電子廠車間凈化要求空氣凈化設備具有效率好、高可靠性、低噪音等特點，以確保凈化效果和設備的長期穩定運行。節能環保：電子廠車間凈化要求空氣凈化設備具有節能環保的特點，以降低能耗和環境污染。

GMP車間凈化是指在生產過程中，對車間環境進行嚴格控制，以確保產品質量和安全。在進行GMP車間凈化時，應注意以下事項：清潔：定期清潔車間，保持其清潔干凈。檢查：檢查車間的設備和工具，確保其完好和無污染。控制：控制車間的溫度、濕度、潔凈度等參數，確保符合GMP要求。管理：建立車間管理制度，對車間的操作和管理進行規范。