{鐵藝護欄噴涂設備}{配電柜噴涂設備流水線}{太陽能支架噴涂設備生產線}{工業型材噴涂設備廠}
靜電噴涂是根據靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負極。要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用鋁合金制成，并固定在可調節的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調到0.2mm，在其內部開設有油槽，進油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設計成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產生一個高壓靜電場，在負極產生電暈放電，使噴出的油霧帶負電。（四）設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。帶電微粒受靜電場的作用，沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現獨特的“環抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓（起始電壓）較正極性電暈放電低，較為穩定，安全且不易產生火花
{車片涂裝生產線}{剎車片噴涂機械}{剎車片噴塑生產線}{剎車片噴塑設備}{剎車片噴塑機械}
操作規程
（一）設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。（二）操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內；選用涂料時，一般從涂料的作業性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合考慮。不許戴手套、圍巾等進行操作。（三）機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；把燃燒機風機空開一會把爐膛內氣體排放完畢才能第二次試機。（四）設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。
粉末涂料因沒有有機揮發物的產生，避免了因揮發至大氣中而產生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜，不必進行重復性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業速度快，效率高。涂裝設備中不需要靜止時間，可節省設備空間。通用涂裝行業設備：線條類噴漆機、木門板材類往復式噴漆機、五軸多軸類直線插補運動噴漆機、四軸、六軸噴漆機器人、。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業線，提高產量及生產效率。
優異的涂膜性能
只要將粉末涂料直接噴涂于經過預前處理的MDF板材的表面上，經過烘烤，即可得到性能優異的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料，除了上述的優點外，還包括高耐候性及耐污染性。{剎車片噴粉機}{隔熱鋁合金噴塑生產線}{隔熱斷橋鋁噴粉機}{隔熱斷橋鋁噴粉機械}要求（1）凡使用有毒的、刺激性的以及物質的工藝過程應放在單獨的廠房中，或安排在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300 m 之間，且沒有溶劑涂料厚涂時的滴垂或積滯現象發生
靜電粉末噴涂的工藝流程：
用靜電粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層 。
首先我們從流水線的特征開始說起：
1.輸送過程中速度正確平穩，可保障準確的同步輸送；
2、采用特定的鋁型材做成的，裝配起來很方便。
3、構造簡潔，外觀精美，實用且無噪音；
4.運送量很大，可負載較大的重量；
5、高自動化，多功能，
6.方便積放運送，可以做裝配開發線或用作物品的存放運輸；
7.設備性能有保障，能適應任何惡劣的場所（高溫、粉塵）工作，
8.鏈板輸送機是以鏈板作為牽引和負載體運送東西，鏈條可以平常的套筒滾子輸送鏈，也可運用另外的一些特種鏈條；
流水線的各個配件我們該如何去進行保養和規范性的操作，流水線等輸送設備不光是保養，工人在工作的時候操作規范，只有這樣，才能使輸送線運行正常。