ViTrox為半導體和電子封裝行業提供創新、先進、高成本效益的自動視覺檢測系統及設備（AOI和AXI）解決方案。V810和V510可廣泛地應用于多個行業，包括網絡、電信、汽車、半導體/LED、電子制造服務（EMS）等。提供一i流的頂板間隙和工業4.0配備功能以確保高質量檢測結果的智能V810i系統。

適用于大型板的完整解決方案。快速編程,支持低混合高容量和高混合低容量檢測。高i級缺陷驗證提供具有素質的檢驗結果。通過V-ONE進行智能工廠的M2M鏈接。擴大性全世界銷售和支援范圍。獲得知i名的一級CM和OEM強力推薦。

在國內AOI檢測技術是近幾年才興起的一種新型測試技術，且發展實力迅猛。AOI檢測設備未來的發展主要受益于以下幾方面因素：

一方面，電子元器件向小型化發展，AOI檢測設備替代人工將成為必然趨勢。目前大多數工廠還在采用人工目視的檢測方式，但是隨著電子產品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛，電子元器件向小型化發展步伐也越來越快。目前市場常見的較小片式組件尺寸：英制是0603 (1.6mm 長x0.8mm 寬)及0402 (1.0mm 長x0.5mm 寬)組件尺寸，這樣的組件在裝配過程中借助于放大鏡尚可以目視。但是越來越多的客戶已經采用了0201 (0.6mm 長x0.3mm 寬) 及01005 (0.4mm 長x0.2mm 寬) 的組件，這樣的組件在裝配過程中不可能采用人工目視的方式，必須采用AOI 檢測設備。 此外，人容易疲勞和受情緒影響。相對于人工目檢而言，AOI 檢測設備具有更高的穩定性、可重復性和更高的準確度。因此，AOI 檢測設備取代人工的必然趨勢也將會越來越明顯。

另一方面，人工成本越來越高，將加速 AOI 檢測設備替代的進程。隨著我國人工成本逐年增長，一條SMT 生產線配備3-10 個人。采用目視檢測產品的人海i戰術，勢必會增加生產線的運營成本。未來電子制造企業出于對產品質量和成本控制的需求，將加速AOI 檢測設備替代人工的進程。

圣全科技是一家專門從事工業自動化設備、技術支持、售后服務、設備租賃、安裝維護、方案開發和調試檢查以及工裝夾具設計制造的企業。

無損檢測的原理是什么？為什么必須進行無損檢測？所謂無損，即非破壞性測試，這是利用材料的聲音、光、磁和電特性來檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，而不損壞或影響被檢對象的性能，從而給出缺陷的大小和位置、性質和數量。

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鑄鐵一般是指鑄鐵制成的物體。在制造過程中，由于冷鑄和鍛造過程中產生的氣體，鑄件容易出現許多小孔，對鑄件的整體緊密性有一定的影響。一般鑄件或多或少都有一些問題，如果這些問題嚴重，會增加產品的質量缺陷。一般市場上使用無損檢測設備來檢測產品質量，如X射線無損檢測、超聲波等。