機(jī)床主要鑄件采用鑄鐵制造，經(jīng)退火處理及震動時效處理，去除鑄件內(nèi)應(yīng)力， 鑄件穩(wěn)定性大大提高，不易變形；為提高工作效率，本公司機(jī)床用料厚實、機(jī)身穩(wěn)重，滿足重切削和精磨對機(jī)器剛性的需求；導(dǎo)軌均貼耐磨膠，經(jīng)精密鏟花，確保精度持久；主軸臂端擺度 0.003mm;采用精密滾珠絲桿，更輕便、更精準(zhǔn)、更耐用；液壓系統(tǒng)主要元件均為自主設(shè)計，低振動、低噪音；合理的電纜管路設(shè)計，百折不撓；先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其毛病的發(fā)作也會由這三者歸納反映出來。潤滑油路開機(jī)自檢，故障報警，采用自動循環(huán)，配裝壓力傳感器，確保導(dǎo)軌不缺油。

一種四面磨床，包括機(jī)床本體（1），其特征在于，所述機(jī)床本體（1）上端安裝有與其固定連接的主機(jī)座（2）和機(jī)架（10），所述機(jī)架（10）位于主機(jī)座（2）的上方，機(jī)架（10）上端安裝有與其滑動連接的砂輪組件（9），所述砂輪組件（9）左側(cè)的機(jī)架（10）上固定安裝有與砂輪組件（9）控制連接的垂直絲桿組件（11）；功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序，在確診毛病時運(yùn)轉(zhuǎn)這些程序，即可判別功用的缺失。所述主機(jī)座（2）上端安裝有與其固定連接的橫向絲桿組件（3），位于橫向絲桿組件（3）上方的機(jī)床本體（1）上設(shè)有工作臺（5），所述工作臺（5）底端安裝有與其固定配接的縱向絲桿組件（4），所述工作臺（5）上方的機(jī)床本體（1）上安裝有分割盤（6），所述橫向絲桿組件（3）與縱向絲桿組件（4）均驅(qū)動連接在分割盤（6）上，所述分割盤（6）頂端安裝有用于吸緊工件（8）的永磁吸盤（7），所述砂輪組件（9）位于工件（8）上方。

到目前為止，主要品種規(guī)格的中產(chǎn)品中國基本上都“能做”了，但形成較強(qiáng)市場競爭力的還不多。這種情況的長期存在和行業(yè)采取的主要技術(shù)路線密不可分。至今，行業(yè)仍然采用以跟蹤模仿為主的實用主義技術(shù)路線，這種技術(shù)路線具有起點高、周期短、速度快的相對優(yōu)勢，但是如果把握不好，也很容易表現(xiàn)為“形似神不似”。在未來一段較長的時期內(nèi)，“做不好”將日益突出地成為行業(yè)面臨的主要矛盾。因此在行業(yè)新的歷史發(fā)展階段中，必須投入足夠充分的注意力和資源，努力實現(xiàn)一個更高水平的跨躍，即從“能做”到“做好”的跨躍，也即實現(xiàn)中產(chǎn)品市場競爭力的升級和跨躍。(5)過濾部件，應(yīng)每周清潔一次，以防磨床被堵塞，從而影響到過濾效果。

磨床上用的砂輪的規(guī)格大小不一，尺寸不一，厚度不一，并且粒度也是等等不一的，這個主要是根據(jù)客戶的要求來選擇砂輪的顆粒，還有就是要根據(jù)客戶研磨的工件的材質(zhì)來選擇砂輪，下面小編就來給大家簡單介紹一下砂輪的分類：砂輪的粒度的選擇：用粗粒度砂輪磨削時，生產(chǎn)，但磨出的工件表面較粗糙;用細(xì)粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細(xì)粒度砂輪。潤滑油路開機(jī)自檢，故障報警，采用自動循環(huán)，配裝壓力傳感器，確保導(dǎo)軌不缺油。