蝶閥選用時應注意的幾點

1、生活給水系統上的蝶閥材質應滿足衛生要求，蝶閥的閥座、蝶板、閥桿軸等所用的材質種類繁多。通常情況下,選用蝶閥時如果沒有注明閥體材質, 當所需閥門的壓力小于等于1.6Mpa時, 廠商會以灰鑄鐵(Z)材質蝶閥進行供應; 當所需閥門的壓力大于1.6Mpa時, 廠商會按碳鋼(WCB)材質蝶閥進行供應。灰鑄鐵和碳鋼材質的蝶閥如果內芯不作處理就直接安裝在生活給水系統上, 使用時會產生黃銹, 這是不允許的, 所以閥體材質應選用 球墨鑄鐵(Q)。2、舌槽式閥座，可確保閥體、閥座、碟板之間的準確聯接，同時可以方便的更換閥座。蝶閥的蝶板如果采用的是不銹鋼材質, 則應選用304號不銹鋼(OCr17Ni12Mo2),而不要選用316號不銹鋼(OCr18Ni9Ti),這是因為316號不銹鋼含鈦, 對人體健康不利。此外, 蝶閥的密封材料如果為橡膠, 則應選用橡膠。如果廠商提供的是其他種類的橡膠, 則應要求其提供經環保檢測合格、滿足飲用水衛生要求的報告單。

2、供暖或熱水供應系統上的蝶閥要注意其閥座所使用的密封材質應滿足溫度要求通常情況下, 選用蝶閥型號時如果沒有注明密封材質, 廠商提供的閥座密封材質會是橡膠, 這種橡膠由于適用于工作溫度低于80攝氏度的環境,所以將其用在供暖系統上顯然是不合適的,橡膠會很快老化變質。這時應選用三元乙丙橡膠, 它的高工作溫度可達121攝氏度，此外,硅橡膠、氟橡膠的耐熱性能也很好, 但價格相對較貴。在人才上，要注重培養企業自己的人才，為企業的將來發展儲備后備力量。目前許多廠家推出了聚四氟乙烯作為蝶閥閥座的密封材質, 這種材料耐磨、耐高溫, 但它的缺點是當密封圈遇冷時會出現收縮, 遇熱時會膨脹, 從而出現蝶閥滲漏、關不嚴、開閉困難等問題。不過多數的國內廠家現已解決了這一難題, 但還有部分廠家沒能真正解決, 故選用蝶閥時應注意考核。

3、室外管網工程中的蝶閥應注意環境條件當閥門兩側采用法蘭連接時, 蝶閥閥體與同類材質的其他閥門閥體相比, 由于自身結構原因其強度要偏弱一些, 而采用鑄鐵法蘭連接的蝶閥閥體強度則相對更弱一些。用于室外管網時, 受熱膨脹的影響，閥體曾出現過被拉裂的現象。本蝶閥的三維偏心距，經過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關越緊的功能。因而建議采用鑄鐵法蘭連接的蝶閥不要用于室外管網工程中, 如要使用應選用鑄鋼或鑄鐵對夾式蝶閥, 但在溫差變化較大的管道工程中也不應采用鑄鐵法蘭連接的蝶閥。

蝶閥

三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐（襯F46、GXPP、PO等）。當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。采用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。

金屬彈性密封蝶閥和四氟密封蝶閥的介紹

金屬密封彈性蝶閥特色與優勢：金屬密封彈性蝶閥伴隨著當今世界科技技術的告訴發展，以其體積小，重量輕、操作靈活、安裝方便、結構簡單、抗沖蝕、耐高溫等獨具魅力的誘人風采展現在世人面前。金屬彈性密封蝶閥以其設計嚴禁，外形精美時尚，充滿時代氣息而別具一格被受青睞，其突出特點如下：1、剛性十足、密封可靠：為消除金屬密封蝶閥對閥體變形的敏感性，須增加閥體剛性，本閥采用了高于閥體厚的企業設計標準，并對閥體內外筋肋進行合理排布，使其剛性十足，從而保證了密封的可靠性。2、開啟自如，操作力矩明顯減小，因改進的三偏心蝶板密封曲線更加趨于正圓，這將意味著閥座的變形更趨微量，閥座的實際形量，遠小于金屬的彈性范圍。從而寬闊了閥座彈性變形的余度，即使在高溫狀態下也不會超出所用材料的彈性范圍。而軟密封是指密封副的兩側一側是金屬材料，另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為'軟密封'。此外，蝶板沿管線的軸向位移也更趨微量，這將減小了閥桿沿流道軸線的撓曲變形量，保證了閥桿與軸套的正常接觸精度。因此，開啟自如，操作力矩遠小于其他同類蝶閥產品。這一極具創意的設計思想，使寶豐在此類蝶閥產品的綜合質量性能方面有了一個質的飛躍.3、采用耐高溫材料和先進的噴焊技術，使本蝶閥可達到寬廣的使用溫度范圍，因而滿足了高溫與低溫工況條件下的使用要求。4、高硬度材料的使用和內件趨于流線的外形設計使本閥耐沖蝕而長壽命。