吸塑盒制品屬于塑料包裝，與金屬包裝和玻璃包裝相比，塑料包裝的區別在于，吸塑片材成型的冷卻過程操作簡單，價格低廉，材料可回收，耐腐蝕，輕便，便于消費者攜帶。與其他包裝塑料盒子產品相比相對便宜，當然，任何包裝都有其優點和缺點，可以更好地利用吸塑盒包裝的價值是的。藍色塑膠卡板制造廠家

包裝有助于美化貨物，而且能保護貨物和運輸的過程中穩定，更多的可以提高貨物的檔次和價值，因為人們的生活比以前的生活要好。消費逐漸成為每個人都做的日常工作，為了更好地滿足消費者在消費過程中的需求，追求外觀，所以以前的運輸包裝有制造商，(早的包裝只是為了方便運輸)，改變目前的包裝銷售和使用，吸塑盒包裝的好處可以增加商品的美化、檔次、價值和重要性正在轉換為物品的銷售。

TPR注塑料加工工藝小結：

TPR包膠PC材料在注塑成型前一定要進行烘料處理。一般烘料溫度設置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出現氣泡，或者產品的表面是分散的銀絲，則可以確定TPR原料含有過多的水分。

保壓壓力應盡可能低。一般保壓壓力小于注塑壓力。壓力保持時間可以通過稱量產品來確定，具體取決于產品的重量不再增加，也可以通過客戶接受的收縮標記來確定。

在保證塑化質量的前提下，應盡可能降低注塑溫度，提高注塑壓力和螺桿轉速，降低熔體粘度，提高流動性。當射嘴射出的熔體膠料表面光滑光亮時，可以確定塑化質量良好。盡可能使用低溫注塑，可以縮短冷卻時間，提高客戶生產率

TPR料注塑溫度設置塑化區中部溫度高，進料段略低，射嘴略低。典型溫度為150℃170℃（進料），170℃180℃（中間），190℃200℃（前），180℃（噴嘴）。具體溫度可根據不同TPR材料的具體物理性能進行調整。

1.層積板托盤

層積板托盤是現代化物流發展過程中出現的一種新型托盤，它主要是使用多層復合膠合板或平行合板層積材(LVL)，經膠合后，通過高溫高壓加工制成。層積板托盤能替代純木質托盤，外觀潔凈、免熏蒸，符合環保要求，可供一次性出口使用，是國外目前較為流行的木托盤替代品。

2.模壓托盤

模壓托盤由木纖維、樹脂膠經模壓制成，有的加入塑料料粒并配以石蠟或添加劑，多用作一次性托盤。其承載性能、堅固程度及衛生潔凈度均好于一次性木制托盤或紙托盤，但價格稍高。

3.滑托板

滑托板是一種在一個或多個邊上延伸有翼邊的平板，是一種在貨物放置、搬運時不需要移動托盤的裝載輔助工具，只要在叉車上裝上特殊的推/拉裝置，滑托板就可以替代托盤進行搬運和儲存。