2分鐘前 淮安剝線套管一體機價格了解更多「多圖」[歡世紀瑞自動化7ecab21]內容：目前國內外普遍采用的二次配線標識主要有以下幾種方式：纏裹標識、PVC套管、熱縮管、端子標題框、端子標題套等，我國普遍采用的是PVC線號標識管的模式。PVC線號標識管的操作流程為：人工在線號打印機的鍵盤上或計算機上輸入需要打印的線號內容，然后通過線號打印機將線號打印在PVC線號標識管上，并按照要求的長度切割好；于此同時另一個工序按照實際需要的長度裁剪線纜備用；在以上兩道工序之后由人工將打印好的PVC線號標識管串到已經裁剪好的線纜兩端，然后壓端子或直接裝機。此種工藝方法費事費力，生產效率很低。

全自動標識剝線一體機的技術特點及優勢

全自動標識剝線一體機可以實現將線號內容直接噴印在電纜上，同時自動裁剪電纜，并完成剝線任務。將線號打印、裁線剝線、串管三道工序整合為兩道工序，由一臺設備自動完成，實現了效率的極大提升。

主要為以下幾點：

3.1 高可靠性

由于減少了人為環節，降低了線、管匹配錯誤出現的機率，產品的準確性得到提高；

線號標識直接打印在線纜之上抗刮性更好，可長期保留。解決了原有PVC標識管容易滑落的問題，同時可以避修時標識管脫落、丟失的現象。

新技術可以在線纜上多處做標識，而非原來的兩端，易于線纜的查找。

解決了PVC標識管存在的老化、阻燃、環保等問題。

現有工藝需要打印、裁線、串標識管三道生產環節，其中串標識管這個環節費事費力，由于標識管必須與裁好的線纜一一對應，因此查找的時間較長；另一方面為了防止線號管滑落要求線號內徑與線纜的外徑剛好匹配，并有一定的的配合度，造成工人串管時間較長，效率較低。全自動標識剝線一體機將線號打印、裁線剝線、串管三道工序整合為兩道工序，由一臺設備自動完成，時效性大大提高并實現了效率的極大提升。

采用新的技術工藝后，人工成本較原來大幅降低。

新技術采用后生產消耗的只有墨水，省去了PVC線號標識管及與之配套的碳帶，耗材成本大大降低。

節能環保：

PVC標識管、熱轉印碳帶均屬于化工產品，生產這些產品都需要消耗石化資源和能源，增加二氧化碳的排放，加工生產過程也會有一定的污染排放。而采用新技術后不再需要這些耗材，節省資源的同時也減少了對環境的污染。