公司主營:山西碳鋼鍛件加工、定襄合金鋼鍛件廠家、山西不銹鋼鍛件廠家、定襄模鍛件加工、上海軸鍛件加工、湖南環形鍛件加工、四川車輪鍛件加工、河北齒輪鍛件加工、江蘇導向套鍛件定制
今天小編給大家介紹一下關于碳鋼環形鍛件代加工的相關知識,一起來看看吧
碳鋼環形鍛件代加工鐓粗時,碳鋼環形鍛件代加工由于受接觸摩擦力的影響而出現鼓肚形,中部受三向壓應力的作用。當鼓形肚較大時,側面受環向的拉應力作用。該試驗可直觀地反映應力狀態及與此相近的鍛造變形過程(自由鐓粗、冷鍛等)的塑性大小。
試驗時可以將金屬加熱到相應的鍛造溫度范圍內,碳鋼環形鍛件代加工在壓力機或鍛錘上進行鐓粗。由于鍛件還與接觸表面上外摩擦的條件和試樣的側表面加工精度有關,同一種金屬在一定的溫度和變形 速度條件下進行鐓粗時,也可能得出不同的塑性指標。對于金屬塑性 指標〃的比較,還應該有相應的外摩擦條件和試樣散熱條件等因素。 因此,在用碳鋼環形鍛件代加工鐓粗試驗測定塑性指標時,為了使試驗結果具備可比性, 必須說明試驗條件。
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鍛件廠如何處理鍛件熱溫度過高的問題?
一般鍛件廠對過熱的碳鋼環形鍛件代加工經過正常熱處理(正火、淬火)之后,組織可以改善,性能也隨之恢復,這種過熱常被稱之為不穩定過熱;而合金結構鋼鍛件的嚴重過熱經一般的正火(包括高溫正火)、退火或淬火處理后,過熱組織不能完全消除,這種過熱常被稱之為穩定過熱。
碳鋼環形鍛件代加工為改善鍛件的切削性能而進行的熱處理工序(如退火、正火等),鍛件廠應安排在鍛件切削加工之前,進行為消除內應力而進行的熱處理工序(如退火、人工時效等),碳鋼環形鍛件代加工安排在粗加工之后,也可安排在切削加工之,為了改善碳鋼環形鍛件代加工材料的力學物理性質而進行的熱處理工序(如調質、淬火等)通常安排在粗加工后、精加工前進行。
其中碳鋼環形鍛件代加工滲碳淬火一般安排在切削加工后,磨削加工前。而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工序,允許安排在精加工后進行,碳鋼環形鍛件代加工為了提高鍛件表面耐磨性或耐蝕性而進行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表面處理工序(如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑)一般放在工藝過程的后。
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由于碳鋼環形鍛件代加工制成零件后,在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同,其所用材料和冶金工藝也不同,因此不同的部門依據上述情況并按照本郎門的要求將鍛件分出類別, 不同的部門,不同的標準對鍛件的分類也是不同的。
不管怎樣,對于碳鋼環形鍛件代加工質量檢驗的整體來說都離不開兩大類檢驗,即外觀質量和內部質量的檢驗,只不過鍛件的類別不同,其具體的檢驗項目、檢驗數量和檢驗要求不同。
例如,有的工業部門將結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼鍛件分成IV類進行檢驗,有的部門將鋁合金鍛件和模鍛件按其使用情況分成類進行檢驗,還有的部門將鋁合金、鋼合金鍛件分成IV類進行檢驗。
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碾環是鍛造分類的一種,隨著鍛造行業的迅速發展,碾環工藝發展用于鍛造行業越來越多,主要用碾環機來鍛造。
碾環機碾鍛齒圈和齒輪鍛件毛坯的鍛造工藝主要有一下幾個工序:墩粗、拔長、沖孔、擴孔。自由鍛和碾環工藝的區別主要在擴孔這個工序上。自由一般采用擴孔,碾環主要采用輾壓擴孔。
碳鋼環形鍛件代加工自由鍛時,碾環的應力應變情況近似拔長,與長軸拔長又有區別,它是環形坯料沿圓周方向的拔長,是局部加載,整體受力。擴孔時變形區金屬沿切向和寬度方向流動。碾環時變形區金屬主要沿切向流動,并增大內、外徑。
上碾環的鍛件一般壁較薄,故對外端變形區金屬切向流動的阻力遠小寬度方向,與鍛件的接觸面呈弧形,有利于金屬沿切向流動。因此碾環時鍛件尺寸變化是壁厚減薄,內、外徑擴大,寬度(高度)方向稍有增加。因此,上擴孔可以鍛制薄壁的鍛件。
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