本公司主營：縱撕檢測、縱撕無損檢測、縱向撕裂檢測、縱向撕裂監測、皮帶撕裂檢測、皮帶撕裂監測、皮帶撕裂檢測、皮帶縱撕監測、皮帶縱向撕裂監測、皮帶撕裂保護

本公司跟您一起分享以下內容：輸送帶縱向撕裂問題

皮帶縱向撕裂事故時有發生，據澳大利亞數據統計， 一條皮帶在其生命周期中發生一次縱向撕裂可能性約有價值數百萬元甚至更多的輸送帶，一旦發生縱向撕裂事故，在很短時間內可能全部毀壞，造成巨大的經濟損失。

即使能夠修補，也需要相當的人力和時間，對正常生產產生極大的影響。近幾年中國皮帶輸送機的使用量越來越大，其應用的范圍越來越廣，發生縱向撕裂的事故也越來越頻繁。

在多年縱撕領域的刻苦研究基礎上，我們運用新激光技術、圖像識別技術和創新的皮帶機動力學技術，開發出新一代輸送帶縱向撕裂檢測裝置，為皮帶機用戶檢測皮帶縱向撕裂提供了真正可靠、實用的科學檢測手段。

我們的礦用隔爆型輸送帶縱向撕裂檢測裝置，可以在皮帶運輸機正常運行的情況下對上皮帶底部狀況進行全天候實時在線檢測，一旦皮帶發生縱向撕裂，將在時間發出報警（縱撕發生20米內）并停止皮帶運行， 以免事故進一步擴大。

歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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今天我們來分享，希望對大家有所幫助：

輸送帶縱向撕裂監測設備多重檢測、減少誤報，上皮帶底面情況有時候非常復雜, 可能存在各種各樣的因素會影響普通激光3D圖像辨別縱向撕裂(產生的)裂縫的真實性。

例如皮帶表面的劃痕和表皮破損（有一定的連續性, 有一定的長度,有一定的凸起或者凹陷, 有一定的縱向分布性）很容易和縱向撕裂產生的裂縫混淆而產生誤報現象。采用創新的3D激光群組特征測量技術減少誤報現象。

上述內容僅供參考，詳情請咨詢我們，更多內容歡迎致電！

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今天我們來分享輸送帶縱向撕裂監測設備軟件功能，希望對大家有所幫助：

1.當皮帶運行時，開始檢測的數值不斷增加變化，變化頻率為當前速度值，系統正常識別運行；否則，系統不正常運行。

2.當檢測到撕裂并達到報警條件時，軟件界面報警。

3. 當連續撕裂達到停機條件時，軟件自動發送停機命令（開關量）給輸煤DCS系統。

4.當畫面中激光線變短超過設定值時，軟件提示并聲光報警，直到解除故障。

5.當獲取不到圖像時，軟件提示并聲光報警，直到解除故障。

6.在攝像機調試模式下：可以看到相機拍攝的畫面，軟件只采集圖像畫面不計算識別，工作人員根據畫面對系統故障進行排除。

各類報警信號實時傳送到輸煤DCS系統（開關量）。

上述內容僅供參考，詳情請咨詢我們，更多內容歡迎致電！

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今天小編就給大家介紹一下關于輸送帶縱向撕裂監測設備的相關知識，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧！

輸送帶縱向撕裂的原因是什么？

(一)振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落。

(二)物料內混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。

(三)托輥缺損，托輥架造成劃傷。

(四)輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

(五)清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動，有彈跳的先兆。

我們歡迎社會各界人士蒞臨參觀指導，期待與您共創美好未來。