鋁合金表面處理有哪幾種方法？

1、化學氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質軟，具有良好的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜；

鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。

按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。

金屬氧化處理的方法

金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護性的氧化膜，防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學氧化法、陽極氧化法(有色金屬)等。

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表面處理的技術分類

根據使用的方法不同，可將表面處理技術分為下述種類。電化學法這種方法是利用電極反應，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：

真空法這種方法是在高真空狀態下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。（一）物理氣相沉積（PVD），在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程，稱為物理氣相沉積，其沉積粒子束來源于非化學因素，如蒸發鍍濺射鍍、離子鍍等。（二）離子注入，高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。其原理是：在較高溫度下，氧化膜和重鉻酸鹽產生化學反應，反應產物堿式鉻酸鋁及重鉻酸鋁沉淀于膜孔中，同時熱溶液使氧化膜層表面產生水化，加強了封閉作用。（三）化學氣相沉積（CVD），低壓（有時也在常壓）下，氣態物質在工件表面因化學反應而生成固態沉積層的過程，稱為化學氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。

鋁及鋁合金表面成膜處理

1.有機物涂裝處理

有機物涂裝處理技術包括刷涂、浸涂、噴涂和電泳等，在建筑鋁型材的有機聚合物涂裝中，電泳涂裝和靜電噴涂為普遍和可靠。有機物聚合物涂裝通常用化學轉化膜作為底層，有時也有采用陽極氧化膜作為底層。陽極氧化電泳復合膜起源于日本，是在鋁的陽極氧化膜上，陽極電泳有機聚合物形成的。硬質陽極氧化原理是什么硬質陽極氧化處理是鋁及鋁合金電化學氧化處置方法中較新的一種方法。有機聚合物噴涂膜處理在歐洲的應用比較普遍，近年來這種處理在我國建筑鋁型材表面處理方面迅速發展，幾乎已于陽極氧化處理平分秋色。