在水泥的生產過程中,水泥的粉磨需要消耗大量的能量,但其中只有很少一部分被用來增加物料的比表面積,這使得能量利用率很低。在水泥粉磨過程中加入適量的助磨劑,可以改善顆粒表面的物理化學性能,提高水泥的比表面積,優化顆粒的級配,進而提高水泥的強度和質量,并終能夠實現能量利用率的提高和產量的增加。常用的助磨劑是烷醇胺類和多羥基醇類,其中三的極性很強,對水泥有一定的助磨增果,但是其原材料成本較高。化學方法改造大量工農廢料來獲得助磨劑的研究越來越受到研究者的重視報道了在水泥粉磨過程中采用生物甘油作助磨劑,能夠明顯改善水泥易磨性、顆粒表面形態和流動性能。聚合甘油是一種普遍存在的工農業加工廢料,其中含有傳統水泥助磨劑中所必需的極性羥基基團,具有實現水泥助磨劑的潛在條件。

生物柴油具有可再生、易生物降解、無毒、含硫量低和廢氣中有害物排放量小等優點,隨著石油資源的日益枯竭和人們環保意識的提高,生物柴油以其優越的環保性能受到了各國的重視而快速發展。隨著對生物柴油研究的積極深入和生物柴油的大量生產,其副產物粗甘油的產量也迅速增加。在生產過程中平均每生產1t生物柴油就產生100kg粗甘油。同樣,隨著油脂加工企業的增加,利用動植物油脂水解獲得脂肪酸的同時會副產10%的甘油。這些粗甘油廢液如果不能及時有效地利用和處理,將可能成為新的污染源。這些粗甘油,多數轉售到精煉廠,精制為普通甘油或甘油,并沒有進行深加工利用。因此,合理利用這些粗甘油,開發甘油的高附加值產品至關重要。聚合甘油就是其中一個比較好的方向。聚合甘油是無色黏稠狀的液體或半固體,可溶于水及乙醇,吸濕性比甘油略低,它是一種多元醇。

聚合甘油酯的去污能力不如聚氧乙烯型非離子表面活性劑，但卻優于蔗糖酯。市場上出售的餐具、果蔬用中性洗滌劑，洗后殘留的中性洗滌劑在安全性方面存在問題。而由聚甘油酯組成的洗滌劑，洗后即使有殘留對人體也是安全的。如親水性十聚甘油單月桂酸酯和十聚甘油單酸酯無毒且不刺激皮膚與粘膜，適用于作餐具、蔬菜和瓜果洗滌劑，比一般合成洗滌劑安全。

聚合甘油在合成樹脂中作抗靜電劑、穩定劑，在糊精、氯化鈣和明膠等水溶性黏結劑中加人聚合甘油，在淀粉漿糊中加人聚合甘油硼酸酯可調整固化時間、提高儲藏穩定性。同時有望用于熱熔性黏結劑。聚合甘油的加成物可用作采油消泡劑、氨基甲酸乙酯(聚氨酯)的原料、重氮復寫紙用的料漿劑和顯像促進劑，還可用作聚甲醛穩定劑、氣相色譜分析用的固定液，可加人化學電鍍液中改進電鍍質量，加于水泥中可防止開裂、縮短固化時間等。