污泥低溫（余熱）帶式干化機

低溫余熱污泥干化機，采用新型余熱回收技術，可充分利用煙氣、空壓機、厭氧消化，污泥裂解氣化燃燒等工況產生的余熱再制成熱水，熱水通過換熱器將熱量傳遞給空氣，干熱空氣經循環風機傳送到網帶，與網帶上的濕污泥充分接觸，將污泥的水份帶出，再經過蒸發器冷凝器排出，從而實現在低溫密閉的環境中對污泥進行脫水干化。該產品既能提高工業余熱的利用率，也能降低污泥干化的處理成本。

KLD中溫污泥干化設備可利用多種熱源，如蒸汽、煙氣余熱、生物質顆粒、等，運行成本低，處理量大，適合大型有余熱的企業使用。箱體密閉環境，不會有臭氣散發，污泥干化后氣體通過除臭塔（經過藥劑吸附、活性炭吸附、等離子除臭）再排放，無污染氣味，能達到環保要求。

KLD中溫污泥干化設備箱體長30米，一般高度有五層和六層的，上邊幾層是烘干污泥，下邊一層是鏈板，用來接住散落的污泥干化粉末，再輸送出去，節省人力，自動化程度高。

KLD低溫余熱污泥干化機原理：

1.空壓機余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進入干化機系統。系統內設置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環風系統，循環風得以加熱至60℃，進而給干化機中經過切條平鋪的污泥進行除濕。

2.經除濕后循環風溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風機、排濕閥、新風閥自動打開，濕熱空氣經排風管路排出系統，并補充新風。

3.待循環風溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動關閉排濕風機及排濕閥、新風閥，以再次提升系統干化的溫度和濕度。污泥經干化后可減量三分之二，給企業減少大量委外處置費用。