水表密封性測試

水表密封性測試設備由密封性測試儀、檢測工裝組成，本公司的密封性測試儀有：正壓、負壓、差壓、直壓、低壓高壓，可自由選擇，操作性強。我們根據水表的形狀大小定制一個工裝夾具，將水表放入到工裝夾具中，與氣密性檢測儀連接，測試前，設定好檢測參數時間等。我們采用容積式測試法，按下啟動鍵，對模具充入一定量的氣體，氣體在產品的外圍形成一定的壓力，通過測試品與標準品的氣體泄漏量，來判定產品是否合格。如果潛水相機套不漏氣，充氣后氣體就會處于恒定的狀態，儀器上面所顯示的壓力值與泄漏值也是穩定的，儀器測試結果則顯示OK字樣。

多通道氣密性檢測儀優勢：首先多通道氣密性檢測儀效l率高：一臺設備相當于兩臺或者多臺氣密性檢測儀。多通密封性檢測儀可以同時檢測多個產品，大大提高了生產效率。其次多通道氣密性檢測儀節省了廠家的人力資源：一臺多通道氣密性檢測儀只需要一個操作員即可完成，為廠家節約了人工成本。而且多通道氣密性檢測儀是一體化的檢測設備，看起來高大上。每一臺設備都配備滾輪，操作員移動起來也非常方便。水中減壓法(真空法)這種方法又包括真空泵法和真空發生器法，通常用來檢驗空氣含量較多的復合袋。

差壓法氣密性檢測的工作循環包括4個過程，即充氣過程、平衡過程、檢測過程和排氣過程。(2)平衡過程：關閉充氣閥、測漏閥，截斷氣源與標準容器、被測工件的通路，由于充氣及關閉閥的動作會引起容器內氣體壓力的脈動，導致標準容器與被測工件間的差壓不穩定，呈現出無規則的變化，必須延遲一段時間，待差壓值穩定后才能測量差壓變化。(3)檢測過程：檢測差壓傳感器的輸出，由于泄漏產生的壓力降在測試壓力附近近似的與時間成正比，因此可以測量出在一定時間內差壓的變化值。(4)排氣過程：待測量完差壓的變化值，標準容器、被測工件內的剩余氣體通過氣閥排到大氣里，結束一個檢測過程。在食品包裝袋的生產過程中，由于生產環節比較多，可能會產生熱封和密封不嚴的漏封現象、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔或強度薄弱點。