如何確定對刀點比較合理？工件坐標系與編程坐標系有什么關系？

1、對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在道工序后對刀點被cnc加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上

CNC加工

一般CNC加工通常是指計算機數控精密機械加工、數控加工車床、數控加工銑床、數控加工鏜銑床等。它是一種新的加工技術，其主要工作是編制加工程序，將原來的手工工作轉化為計算機編程。手工加工當然需要經驗。

當數控系統被時，所需的加工尺寸被編程到軟件中，并給相應的工具和機器，它們像機器人一樣執行的尺寸任務。

cnc加工常見故障的原因 　　1.過載。原因：切削量過大，正反轉頻繁，主軸馬達失效，主軸驅動裝置失效。 　　2.主軸不轉動。原因：主軸驅動裝置失效，數控裝置不能輸出轉速信號，主軸馬達失效，主軸驅動裝置失效，傳動帶斷裂。 　　3.主軸速度偏離指令值。原因:電機過載、數控系統輸出的主軸轉速指令輸出有問題、測速裝置故障或速度反饋信號斷開。 　　4.主軸異常噪音和振動。原因:一般發生在減速過程中，主軸驅動裝置有問題，如交流驅動中的再生電路故障。

cnc加工的機床對車間的那些方面有要求

電源要求:數控機床需要用電運轉設備，但一般使用數控機床加工的企業不僅僅是一臺設備，設備多并且同時使用時電網變動大，影響加工效果。所以在安裝數控機床的時候，一定要對所使用的電源進行嚴格的控制和選擇，只有將電壓波動控制在安全穩定的范圍內，才能不影響機床加工和數控系統的正常運行。