1.四輥冷軋機(jī)中的軋輥，其一般是怎樣來使用的？

四輥冷軋機(jī)這一種冷軋機(jī)，其是有四根軋輥，并且，是有上下軋輥之分的，所以，其在軋輥使用上，是為兩兩成對(duì)使用，來進(jìn)行其的軋制工作。而且，也只有這樣，才能保證四輥冷軋機(jī)的軋制質(zhì)量和軋制效果。

2.四輥冷軋機(jī)中，是否有四輥不銹鋼冷軋機(jī)這一種？此外，該冷軋機(jī)中支承輥和工作輥的直徑比，是為多少？

四輥冷軋機(jī)中，是有四輥不銹鋼冷軋機(jī)這一種的，所以，在問題一上，其為是。而且，該冷軋機(jī)中支承輥和工作輥的直徑比，是有一定范圍的，是為2.5—6，如果超出這一范圍，那么在設(shè)備的使用過程中，是會(huì)出現(xiàn)問題的。

3.四輥冷軋機(jī)在軋制過程中，是否能夠保持恒定的軋制張力？

四輥冷軋機(jī)在軋制過程中，是可以保持恒定軋制張力的，而且，其對(duì)其它冷軋機(jī)來講，也是同樣要求。不過，在實(shí)際操作中，如果是有經(jīng)驗(yàn)的軋制工，是會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)的，來解決板型這一問題。

一、潤滑脂的填充量

潤滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜，若加脂過多，由于攪拌掃熱，會(huì)使脂變質(zhì)惡化或欽化。高速時(shí)應(yīng)僅填充至三分之一或更少。當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時(shí)，為防止外部異物理學(xué)進(jìn)入軸承內(nèi)，可以添滿殼體空間。

二、潤滑脂的更換

潤滑脂的使用壽命是有限的，其潤滑性能在使用的過程中逐漸降低，磨損也逐漸增多，因此每間隔一定的時(shí)間必須補(bǔ)充更換。潤滑脂的補(bǔ)充周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān)，應(yīng)針對(duì)企業(yè)具體的工況確定。潤滑脂更換時(shí)應(yīng)注意，牌號(hào)不同的潤滑脂不能混合，含有不同種類稠化劑的脂相混合，會(huì)破壞潤滑的結(jié)構(gòu)和稠度，若必須更換牌號(hào)相異的潤滑脂時(shí)，應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全清除后，再添入新的潤滑脂。1，用四個(gè)輥組成的復(fù)雜斷面孔型，可以使斷面上各組成部分同時(shí)受到壓縮，軋件變形均勻，斷面周圍的速度差小，軋件的內(nèi)應(yīng)力小。

現(xiàn)以四輥冷軋機(jī)和六輥冷軋機(jī)為例，其光滑首要是對(duì)于的是軋輥軸承。這些軸承共有3個(gè)特色：作業(yè)負(fù)荷大、作業(yè)速度差和作業(yè)環(huán)境惡劣。對(duì)于這些特色，采用何種光滑為有用呢？油氣光滑比較其它光滑技能有著的優(yōu)越性，它比稀油光滑和干油光滑都更適用于軸承內(nèi)部的光滑。正是因?yàn)槿绱耍瑱C(jī)構(gòu)中的壓下的螺母和球面墊的壓下螺母，都是使用標(biāo)準(zhǔn)的螺釘和軸承座來進(jìn)行相互連接的。

盡管稀油光滑它的功能比較穩(wěn)定，也有必定的防腐作用，但稀油不易密封，形成冷軋機(jī)設(shè)備的光滑面容易侵入氧化鐵皮、水等雜質(zhì)。干油光滑作用也不錯(cuò)，但時(shí)刻長了就會(huì)暴露出很多壞處，其光滑脂易在軸承內(nèi)部氧化結(jié)成顆粒塊，而這些顆粒塊容易加重軸承的磨損，使軸承的壽數(shù)大大縮短。而油氣光滑就不存在這些疑問，它不只是使軸承的光滑情況大為改進(jìn)，延伸軸承壽數(shù)，并且還有清潔軸承座內(nèi)部的功用，使軸承座內(nèi)變得十分潔凈，節(jié)省了整理、保護(hù)的時(shí)刻降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。引起軋輥軸向竄動(dòng)的主要因素包括：壓下量不等、軋輥不水平、連軋機(jī)軋制線偏離中軸線、軋輥加工面螺旋刀痕、軋輥有錐度、聯(lián)接軸附件老化、原料咬入不正、襯板或軋輥扁頭嚴(yán)重磨損等。