結晶干燥是金鹽銀鹽生產中的重要環節，直接影響產品的質量分數。云錫銅業之前采用的生產工藝過程是將結晶和干燥分成兩個獨立的生產步驟，先進行結晶工序，得到的晶體轉移至干燥工序。但在實際生產過程中暴露出了很多問題影響了產品的回收率和質量，主要表現在以下幾個方面：

(1) 工藝流程過多，增加了控制難度。在金鹽生產中一次結晶出的金鹽純度無法達到金鹽所要求的質量分數，要提高金鹽的產品質量，就須進行重結晶。

(2) 其生產流程就是在結晶設備中初次結晶，然后洗滌過濾，加熱溶解，經過管道進入第二次結晶設備中，進行重結晶，得到的結晶體在轉送到干燥設備中進行干燥。金鹽產品僅在結晶干燥這個環節就要在不同設備中不斷的輸送，而且整個過程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結晶干燥雖然只需進行一次結晶，但將這兩個步驟分開，降低了生產效率也是不可取的。

乳酸鈣為白色或乳酪色晶體顆粒或粉末，無臭、幾乎無味。含0~5分子結晶水，在空氣中微有風化性，加熱到120℃失去結晶水變成無水物。緩緩溶于冷水，呈透明或微濁的溶液，水溶液PH為5~7，幾乎不溶于乙醇、或。乳酸鈣用途廣泛，在醫藥行業用作人和動物的補錘劑，在輕工行業作為除垢劑用于牙膏中，在食品工業乳酸鈺是一種食品添加劑、穩定劑及增稠劑等。

近年來，在超細粉體生產中的過濾和洗滌工序得到了較好的應用。張有新等在生產中采用微孔過濾機對粒度小、黏性大的超細碳酸鈷粉體進行過濾和洗滌，洗滌用水單耗在4.0t/h，母液中金屬鈷的含量為20mg/L。

過濾、洗滌“二合一”設備是在過濾、洗滌、干燥“三合一”設備的基礎上簡化后的產品。在一個密閉容器內完成過濾、洗滌二道工序，主要用于醫藥行業，解決了產品的連續生產，特別適應洗滌效果要求較高的物料，并且能夠減輕操作過程的勞動強度，減少了成品的損耗。

根據精細化工行業，精烘包生產線工藝要求開發的新一代攪拌型脈沖真空干燥機，整合先進的工藝和制造技術，可以處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶劑的產品。單錐真空干燥機是批次操作，濕物料進入烘干機后，運用夾套、攪拌加熱進行干燥。高真空設計對干燥溫度敏感的物料來說其優勢顯著，并具有熱傳導能力、快速干燥，同時又兼具低能耗的特色。